复合材料注胶系统

JHPK-G20A系列聚氨酯注胶系统

系统名称:JHPK-G20A聚氨酯高压灌注系统

应用工艺:拉挤工艺、缠绕工艺、高压RTM工艺、RTM真空导入和喷射及模压工艺

应用产品:聚氨酯门窗型材、公路铁路聚氨酯桥架、聚氨酯管材绝缘梯、缠绕复合电杆、高性能汽车板簧、高压注射整体电池包壳体、引擎盖以及车身结构件等

特点:聚氨酯树脂具有固化速度快、拉挤工艺可以提高线速度、模压RTM等工艺缩短出模时间

技术参数原料配比:1:1-1:5(或其它特殊要求)原料流量MAX:30-ml/min;50-ml/min50-ml/min;80-ml/min原料粘度范围:~CPS(操作温度下)气源压力:0.5~0.8Mpa(70~psi)≥0.8m3/min系统电源要求:三项五线V50HZ25A×3(含高低温循环机)低温循环机功率:W(选配)控温范围:25℃~55℃(推荐使用,选配实现)保温管组长度:8m或选配系统原料压力:≤4Mpa(psi)或≤7Mpa(psi)清洗泵系统压力:≤2.1Mpa(psi)灌注枪功能:气动,手柄控制开关,停枪自动回流灌注枪混合方式:初始对撞+静态混合器灌注枪空气入口压力:0.5~0.8Mpa(70~psi)气管尺寸:φ8×1灌注枪工作流量:0~12Kg/min灌注枪清洁方式:清洗液清洗+空气清洗按序组合(或选择单一清洗方式)系统实现功能:一、添加填料:带有专利的平推柱塞泵可根据要求添加固体填料增加制品性能;二、系统随动功能:系统预留有随动功能接口、通过与下游设备的信号传递或读取、可以自动调节吐出量;三、系统恒压功能:系统通过对模具内压力信号读取,可以根据信号自动调整设备设定压力,即系统可随下游生产速度的变化(如牵引线速度或注胶模具内部压力)自动调节压力满足制品浸透;四、数显液位与自动上料功能:通过屏幕可实时监控原料罐内液位、操作人员可按需设置补液液位,罐内原料在低于设置的补液液位时,系统会自动启动原料供料泵向罐内泵送原料、无须看护节省人工;五、系统防沉淀功能:(特有设计)由于原料静止存放时存在沉淀分层现象,原料在管路内出现沉淀分层对系统的工作和制品的品质影响很大。根据原料特性对管路进行了特有设计,系统完全不需要因防止原料沉淀现象而处于长期自循环状态.材料泵的设计选用:系统设计了多种专业的材料泵供客户选择,以应对不同原料和工艺的需求,所有材料泵在精度、流量和压力控制上均具有高可靠性。需要特别指出的是我公司专业开发的带有专利的系列高压平推材料泵,在高压灌注方面或具有特殊填料的材料应用方面效果显著。

压力区分

材料泵形式

压力范围

制品毡含量

制品截面

材料适应性

使用寿命

中低压

齿轮泵

较低

小截面积

一般

较短易磨损

带有专利的高压系统

柱塞泵

高压

大截面积(如桥架枕木横担等)

强(可加填料)

使用寿命长耐磨损

材料泵结构对比:产品应用:JHPK-HY2/3型环氧注胶系统系统名称:JHPK-HY2聚氨酯高压灌注系统应用工艺:拉挤工艺、缠绕工艺、高压RTM工艺、RTM真空导入和喷射及模压工艺应用产品:环氧绝缘子拉挤电器缠绕混胶真空RTM灌注高压RTM灌注特点:树脂在线实时混合始终保持同一粘度、拉挤工艺可以提高线速度、模压RTM等工艺缩短出模时间等、超小流量吐胶满足小制品需求,缠绕可实现定量或胶槽恒定液位控制技术参数:原料配比::10-10:(或其它特殊要求)原料流量MAX:5-g/min;50-g/min80-g/min;原料粘度范围:~00CPS(操作温度下)气源压力:0.5~0.8Mpa(70~psi)≥0.8m3/min系统电源要求:三项五线V/V50HZ25A×3控温范围:25℃~℃保温管组长度:3m或选配系统原料压力:≤4Mpa(psi)或≤7Mpa(psi)清洗泵系统压力:≤2.1Mpa(psi)灌注枪功能:气动,手柄控制/电控、停枪自动回流灌注枪混合方式:初始对撞+静态混合器灌注枪空气入口压力:0.5~0.8Mpa(70~psi)气管尺寸:φ8×1灌注枪工作流量:0~12Kg/min灌注枪清洁方式:清洗液清洗+空气清洗按序组合(或选择单一清洗方式)系统实现功能:一、添加填料:带有专利的柱塞泵可根据要求添加固体填料增加制品性能;二、系统随动功能:系统预留有随动功能接口、通过与下游设备的信号传递或读取、可以自动调节吐出量;三、系统恒压功能:系统通过对模具内压力信号读取,可以根据信号自动调整设备设定压力,即系统可随下游生产速度的变化(如牵引线速度或注胶模具内部压力)自动调节压力满足制品浸透;四、系统防沉淀功能:(特有设计)由于原料静止存放时存在沉淀分层现象,原料在管路内出现沉淀分层对系统的工作和制品的品质影响很大。根据原料特性对管路进行了特有设计,系统完全不需要因防止原料沉淀现象而处于长期自循环状态;五、储备料罐功能:为满足环氧树脂脱泡需求定制四罐交替功能,充分满足因连续生产无法停机脱泡的问题.材料泵的设计选用:系统设计了多种专业的材料泵供客户选择,以应对不同原料和工艺的需求,所有材料泵在精度、流量和压力控制上均具有高可靠性。需要特别指出的是我公司专业开发的带有专利的系列高压平推材料泵,专为环氧小制品设计超小流量柱塞泵、泵流量小精度高满足小制品使用要求.

压力区分

材料泵形式

压力范围

制品毡含量

制品截面

材料适应性

使用寿命

中低压

齿轮泵

较低

小截面积

一般

较短易磨损

带有专利的高压系统

柱塞泵

高压

大截面积(如桥架枕木横担等)

强(可加填料)

使用寿命长耐磨损

材料泵结构对比:

产品应用:

JHPK-BH2系列不饱和注胶系统系统名称:JHPK-BH2不饱和注胶系统应用工艺:拉挤工艺、缠绕工艺、RTM工艺、RTM真空导入和喷射及模压工艺应用产品:不饱和树脂型材、不饱和桥架、缠绕储罐混胶、不饱和树脂喷射特点:不饱和树脂拉挤固化速度快、闭模成型环保无异味,缠绕在线混胶始终保持材料粘度一致、拉挤工艺可以提高线速度、模压RTM等工艺缩短出模时间技术参数:原料配比::1-1:(或其它特殊要求)原料流量MAX:5-g/min;50-g/min80-g/min;原料粘度范围:~0CPS(操作温度下)气源压力:0.5~0.8Mpa(70~psi)≥0.8m3/min系统电源要求:三项五线V/V50HZ25A×3控温范围:25℃~℃保温管组长度:3m或选配系统原料压力:≤4Mpa(psi)或≤7Mpa(psi)清洗泵系统压力:≤2.1Mpa(psi)灌注枪功能:气动,手柄控制/电控、停枪自动回流灌注枪混合方式:初始对撞+静态混合器灌注枪空气入口压力:0.5~0.8Mpa(70~psi)气管尺寸:φ8×1灌注枪工作流量:0~2Kg/min灌注枪清洁方式:清洗液清洗+空气清洗按序组合(或选择单一清洗方式)系统实现功能:一、添加填料:带有专利的柱塞泵可根据要求添加固体填料增加制品性能;二、系统随动功能:系统预留有随动功能接口、通过与下游设备的信号传递或读取、可以自动调节吐出量;三、系统恒压功能:系统通过对模具内压力信号读取,可以根据信号自动调整设备设定压力,即系统可随下游生产速度的变化(如牵引线速度或注胶模具内部压力)自动调节压力满足制品浸透;四、系统防沉淀功能:(特有设计)由于原料静止存放时存在沉淀分层现象,原料在管路内出现沉淀分层对系统的工作和制品的品质影响很大。根据原料特性对管路进行了特有设计,系统完全不需要因防止原料沉淀现象而处于长期自循环状态;五、储备料罐功能:为满足环氧树脂脱泡需求定制四罐交替功能,充分满足因连续生产无法停机脱泡的问题.材料泵的设计选用:系统设计了多种专业的材料泵供客户选择,以应对不同原料和工艺的需求,所有材料泵在精度、流量和压力控制上均具有高可靠性。需要特别指出的是我公司专业开发的带有专利的系列高压平推材料泵,固化剂组份计量泵选用超小流量泵组、泵流量小精度高满足固化剂小流量使用要求

压力区分

材料泵形式

压力范围

制品毡含量

制品截面

材料适应性

使用寿命

中低压

齿轮泵

较低

小截面积

一般

较短易磨损

带有专利的高压系统

柱塞泵

高压

大截面积(如桥架枕木横担等)

强(可加填料)

使用寿命长耐磨损

材料泵结构对比:

产品应用:

京华派克:赵恩同(


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