无溶剂复合问六

无溶剂复合问（六）

61.无溶剂胶粘剂是什么类型胶粘剂？

目前包装用无溶剂胶粘剂几乎%都属于聚氨酯类胶粘剂。

根据其使用组分的不同，无溶剂聚氨酯胶粘剂有双组分型和单组分型两大类，其反应固化原理相似，但胶粘剂特性、操作方式、适用场合等都有所区别。

62.什么是无溶剂双组分胶？

双组分胶是指两种成份的胶液必须按一定比例混合后，通过反应固化产生交粘作用的胶粘剂。

无溶剂胶的两个组份通常称为A组分和B组分。A组分是含有端异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚体，B组分是含端羟基的丁苯液体橡胶和/或含端羧基的丁腈液体橡胶的聚酯多元醇与聚醚多元醇复配的组合物。

63.什么是无溶剂单组分胶？

单组分胶是指单一成分的胶液与空气中的水分（潮气）发生接触就能反应固化而产生交粘作用的胶粘剂。

无溶剂单组分胶粘剂一般为-NCO封端的聚异氰酸酯预聚体，依靠水份完成其固化过程。

单组分胶粘剂固化后有弹性，耐老化，具有较好的复合强度和机械。但是由于其分子量较低，耐热性较差(℃)；其固化速度相对较慢，且受水分影响很大，容易生成CO2气泡，涂布量较大或水分供给不足时固化不良。

单组分无溶剂胶粘剂主要适用于纤维类基材的复合，如纸/塑复合或纸/纸复合等。

64.无溶剂胶粘剂的固含量是多少？

固含量是胶粘剂在规定条件下完全干燥或固化后的质量与干燥或固化开始前的质量比的百分数。在挥发性溶剂胶粘剂中也有人叫“不挥发组分的含量比”。

无溶剂胶粘剂的固含量理论上为%。

65.无溶剂复合胶的常见粘度是多少？

国内外不同供应商的不同产品的粘度相差较大。比如，常见双组分胶粘剂的粘度为～mPa·s，有些常温下粘度达mPa·s。而单组份胶通常粘度大，有时常温下粘度可达00mPa·s或更高，在使用前需预热。

66.无溶剂对环境有什么要求？为什么湿度会对无溶剂复合造成影响？

无溶剂胶粘剂通常对环境有一定要求，一般要求环境的相对湿度在70%以下。

由于空气中的水分可能会和主剂中的-NCO基团发生反应。若相对湿度过大可能造成-NCO过度消耗，会导致固化剂-OH基团无法充分反应，出现胶水固化不良等异常情况。

67.无溶剂复合常用的固化温度和固化时间是多少？

常见的固化温度为35～45℃，视胶粘剂牌号不同而异，常常也和复合结构和使用场合有关。

常见的固化时间24～48小时，因胶粘剂牌号、复合结构以及后加工方式而异。通常后加工为分切或再次复合时固化时间可以较短，而后工序为制袋时一般固化时间较长。

68.不同复合材质、不同用途、不同后加工怎样影响固化温度和时间吗？

通常情况下，不同复合材质、不同用途需要选用不同固化温度和固化时间；而不同后加工方式其固化时间也可相应改变（适当延长或缩短）。例如，PE膜复合后和镀铝膜复合后需要采用较低的固化温度，较长的固化时间。这样有利于解决PE膜复合固化后摩擦系数增大的情况，和镀铝膜复合固化后镀铝转移的情况。

69.无溶剂胶粘剂的复合强度变化规律是什么样的？一般达到最大复合强度的时间多长？

无溶剂复合强度从胶粘剂混合开始随时间变化，复合强度从混胶开始到达到最大强度、再缓慢衰减，大致要经历如下阶段：1）开口时段、2）快速固化阶段、3）缓慢固化阶段、4）稳定阶段、和5）缓慢衰减阶段等几个阶段。

一般情况下，不同品牌胶水的复合强度变化曲线也是不同的。通常72小时内可达到最大强度的70～80%左右，7～15天达到最大强度。

70.为什么同一牌号胶水在不同地区、不同季节、一天不同时段都可能有不同的使用状况？

因为不同地区、不同季节、一天不同时段都可能会有温度湿度不同。而温度湿度的差异会对涂布和固化产生一定的影响。