打胶移动装置是无溶剂复合机与自动混胶机直接联动的重要功能单元。那么它的工作原理是什么呢？主要有哪些特点呢？本期专栏将与你一起探讨！
打胶移动装置，也称移动上胶装置，是携带混胶机出胶头在往复移动过程中将胶液注射到复合机涂布单元上的专用装置。它是无溶剂复合机与自动混胶机直接联动的重要功能单元。
打胶移动装置工作的基本原理是：由液位传感器适时检测复合机涂布单元胶槽中胶黏剂的液位，当液位达到设定下限值时，启动出胶头安装座往复横向移动，同时发出信号启动混胶机齿轮泵开始供胶；当胶槽液位达到设定上限值时，控制出胶头安装座停止移动，同时发出信号控制混胶机齿轮泵停止供胶。如此循环往复，实现间歇性自动供胶。
所谓出胶头安装座就是将混胶机的输胶管、静态混合器和前端过滤分散器等组件固定在其上面的可移动支座。
显然，打胶移动装置工作行程中实际上包含两套系统的协同工作：一套是横向往复移动装置，另一套是混胶机的自动供胶装置，它们共同的指令信号来自液位传感器。
胶槽液位的上下限值是在复合机设计时就确定的，它与机器的最高速度、最大上胶量等因素有关。
打胶移动装置往复移动的范围是由打胶宽度的限位机构来控制的。所谓打胶宽度就是胶槽内胶液的宽度。实际生产中它是由两个挡胶块之间的间距来控制的。打胶宽度是根据待复合基材所需要的涂布宽度来确定的。
但是，打胶宽度和涂布宽度并不是严格相同的。在实际结构中，打胶宽度有两种控制方法：一种是有限分级方式，一种是无限分级方式。
所谓有限分级控制方式是指移动宽度按照一定的间距（如10cm每段）来进行分段设置和控制。在这种情况下，打胶移动宽度不能进行任意宽度的设置，与涂布宽度之间没有等同关系。在这种结构中，一般是由插销和分隔排列的插孔来控制移动座的极限位置。
所谓无限分级控制方式是指移动宽度可以进行任意设置和控制。在这种情况下，打胶移动宽度可以与涂布宽度完全相同。在这种结构中，移动座的极限位置由操作人员根据涂胶宽度任意设定，通过接近开关来控制，插销和分隔排列的插孔只用于安全防护。
有限分级控制方式结构相对简单，但存在一个很大的弊端，就是由于打胶宽度只能有限分级，在两端的挡胶块内侧附近就会出现局部胶液不能及时排出的情况，时间一长胶液新鲜度就会下降，产生局部胶液粘度增加并降低涂布转移率，导致复合基材两边缘区域局部上胶量降低，这对于高精度复合是一个不小的质量隐患。许多复合机在长时间运行之后基材两边缘局部上胶量明显低于中部区域的情况，整个横向宽度方向上胶量出现不一致。
无线分级控制方式的结构稍微复杂，但因为可以任意调整打胶的宽度，使之与涂胶宽度一致，从而可使胶槽内胶液都能及时有效地传出，有利于保持胶液的新鲜度和粘度稳定。长时间运行时，涂布的均匀性可以得到良好的保障。
打胶移动装置来回动作通常为无杆气缸控制。移动座的安装位置、支撑方式对于往复移动头的稳定性有比较大的影响，因此需要设计合理稳定的、轻巧的结构。移动座的安装还在一定程度影响到胶液喷出的速度和角度，从而影响到胶槽内新胶和旧胶之间的混合状态，因此也不能被忽视。
此外，打胶移动装置还影响到操作安全性、方便性和现场环境的美观，因此必须多方面综合考虑。
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