在前几期的专栏中，我们详细讲解了自动混胶机的功能，其实每个自动混胶机都有两个储胶桶，对于储胶桶的基本功能和要求你知道多少呢？
储胶桶(gluetank)是的一个基本部件，它不是一个单一零件，而是一个由多个零件构成的组件。每个自动混胶机都有两个储胶桶，分别用于存储A胶和B胶。储胶桶除了存储胶液，还有其它几个重要功能。
1) 不绣钢胶桶。用于存储胶液，胶桶常见的规格有45、60和90升等几种，也有25升和5升的小规格。由于市面上桶装胶常见规格是20升，因此储胶桶也大多是20升的倍数。5升桶则是用在试验专用的混胶机上。
2) 加热和保温单元。绝大多数储胶桶都配备了加热保温单元，用于对桶内胶液进行粘度控制，便于进行正常输送和混合。加热保温控制都采用自动控制和采用电加热方式。加热单元主要有底盘加热和捆绑带加热两种型式。底盘安装在储胶桶底部，通过桶底对胶液加热。加热带一般扣在胶桶腰部，通过外圈对胶液加热。由于盘式加热可均匀地对桶底部出胶口附近区域进行均匀加热，比带式加热效果更好，但其结构复杂一些。
3) 液位检测单元。利用传感器（如超声波类）对桶内胶水液位进行自动检测，并依次来控制胶液的增补，以保证设备连续生产。增补胶液可通过手动或自动两种方式来完成。所谓手动方式就是由人工将新胶倒入桶内。所谓自动方式就是利用传感器检测信号通过大桶加胶系统来完成。液位检测信号以除了用于加胶控制外，还可用于上胶量的计算依据。
4) 空气水分控制或隔绝装置。A胶在储存和工作过程中可能与空气中的水分发生反应而变质，因此必须保持A胶桶内空气干燥或者将胶液与空气隔离开来。这是两种不同的处理方法，前者通常使用的是干燥剂，非常普遍，后者则是在桶内使用氮气方式。
5) 观察装置。使用观察镜对桶内液体的状况进行观察，防止其变质但仍被误用。由于大多数储胶桶盖上并没有透明观察孔，给操作带来了麻烦或潜在风险，因此最先进的混胶机都配备了观察孔和照明灯。
6) 出胶管。实际上出胶口和一段输出管道，安装在桶底，用于与齿轮泵系统的良好连接。出胶管的位置和形状非常重要，它直接影响到出胶的稳定性和管道压力。
7) 大桶加胶系统接口。由于连续稳定生产的需要，大桶加胶系统已越来越广泛多地被使用，因此，多数现代混胶机都设置了与大桶加胶系统联接的接口。
储胶桶有封闭式和非封闭式两种不同的设计。所谓封闭式就是桶盖在加胶时和工作过程中并不打开，胶桶基本处于封闭状态。封闭状态是一种更好、更能够满足胶水工艺条件的设计思路。
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