无溶剂胶黏剂是实现复合工艺的最基本要素之一，其主要影响体现在整个工艺生产和使用环节中。本期专栏从工艺适用性、工艺稳定性、工艺操作性、产品安全性、工艺经济性等5个方面进行分析胶黏剂对无溶剂复合工艺的主要影响，希望对你有所帮助。
无溶剂胶粘剂是复合工艺实现的最基本要素之一，它对复合工艺的影响体现在整个工艺生产和使用的各个环节。其主要影响可以体现在如下诸多方面或指标上，如：1）基材范围和复合膜用途；2）工作温度和工作粘度；3）混配比和宽容度；4）常温粘度和工作粘度（工作温度）；5）固化温度和固化时间；6）透明性；7）剥离强度；8）摩擦系数；9）功能性（如耐蒸煮性、耐介质性等）10）热封强度；11）耐侯性等。但这些因素复杂，组合在一起让人莫衷一是。
从工艺体系来观察和分析胶黏剂，从复合、包装延伸至最终用户为终点的全过程来评估复合产品，是客观评价和改进胶黏剂的新视角。我们至少可以从如下五个方面进行观察和分析：
1) 工艺适应性
胶黏剂的工艺适应性包括其对基材的适用性（或者选择性）、对复合膜（袋）应用的适应性和对环境的适应性等多方面。
对基材的适应性主要指胶黏剂适用于哪些复合基材或哪些复合结构；对复合膜（袋）应用的适应性主要指复合膜（袋）适用于哪些用途或场合，比如是普通用途还是特殊用途，功能性包装还是非功能性包装等。对环境的适应性主要指胶黏剂对操作环境和复合膜（袋）储运或使用环境有哪些要求。
无溶剂复合胶黏剂开发在我国正出现分化的趋势，一方面越来越多的企业正推出适合多种不同基材和特殊用途的专用产品，另一方面部分企业又在推出功能归一的所谓一体化胶黏剂，以方便用户选择和使用。
2) 工艺稳定性
胶黏剂的工艺稳定性是指两个方面，一个是胶黏剂本身质量的稳定性，就是指长期使用其各个批次产品性能指标的一致性。另一个是复合产品质量的稳定性，指复合膜（袋）的剥离强度等指标衰减缓慢，足以满足长期存储或延长货架期的需要。
3) 工艺操作性
胶黏剂的工艺操作性是指复合作业过程中对胶黏剂使用操作的可控性和方便性，还指对后续作业（即分切或制袋）的可控性和方便性。这些分别与粘度（包括常温粘度和工作粘度）、温度、宽容度和摩擦系数等因素有关。
4) 产品安全性
胶黏剂是复合产品安全性的首要因素。不同的最终用途对安全性的要求不同。对食品药品复合包装而言，安全性是首要的考量因素，而其它类型的复合膜（袋）则可能把其它指标放在更重要的位置。安全性与胶黏剂类型（如聚酯或聚醚类）有直接的关系，但同时与内装物、货架期、复合结构和复合工艺选择（如多层复合使用不同复合工艺时）等都密切相关。
5) 工艺经济性
与胶黏剂的售价相关，与其包装规格、包装方式等也有一定的关系。
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