汽车内饰件的建立是在数模策画完结后,经过数控加工将ABS料块加工成种种内饰件。由于这些内饰件表面与策画请求不符,不能直接做为样车内饰件应用。皮革包覆经过将不同纹理及颜色的皮革包覆于ABS内饰件表面,供给了较好的外表成绩。在包覆的流程中,何如应用好汽车内饰包覆胶水,是影响包覆成绩和雅观的要害成分。
配制皮革包覆胶:将水性聚氨酯树脂倒入容器中,用稀释剂停止稀释,搅拌平均;列入固化剂,搅拌平均。
仔细事件:树脂、稀释剂和固化剂的比例应严刻遵照产物应用解说请求。
刷胶:将配制好的皮革胶平均地刷涂在内饰件型面及皮革内表面。
仔细事件:1.刷胶流程中避让生成胶颗粒;2.平均涂胶,在内饰件型面往复刷涂2~3次便可。
晾干:请求将ABS内饰件表面的胶与皮革表面的胶晾干(晾干时光为15min左右),以手摸无粘性为准则。
仔细事件:皮革表面的胶晾干后,用砂纸大略打磨皮革上的胶面。目标是毁坏刷胶流程中形成的气泡,避让在皮革包覆流程中气泡受热膨胀,影响包覆成绩。
包覆:1.用炎风枪给皮革及内饰件型面加温,将内饰件表面温度把持在50~60℃,待皮革表面的树脂胶表现粘性后,将皮革按着内饰件的形态粘贴,并遵循内饰件的边沿处境停止修边。2.皮革包覆的最好处境温度为15~20℃,当温度高于50℃、湿度大于70%时,胶层不易晾干,包覆时内饰件与皮革简单偶然间粘接到一同,给包覆带来不便;温渡太低时,皮革预热时光长且冷却速率快,影响包覆速率,使做事效率消沉。
仔细事件:1.用炎风枪对皮革加温时应往返摆动炎风枪,避让因皮革部分温渡太高形成毁坏,致使不需要的返工;2..包覆时,理当沿类似方位在内饰件表面顺次粘结皮革,避让皮革与内饰件之间因存在空气而受热鼓包,影响包覆的雅观性;3..包覆应从形态繁杂处发端,而后顺次包覆周边部位;4..将包覆实现的内饰件放入恒温烤房加温,即使有鼓包景象,能够用打针器针头扎孔排气。
修边:用壁纸刀沿内饰件边沿外侧约5mm左右处将过剩的皮革去除。
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