干法复合机干燥装置，一般采用电加热器，经烘箱（烘道）喷嘴，将热空气通过缝状喷嘴以一定速度吹到已涂布胶黏剂的塑料薄膜上，使粘合剂中的溶剂挥发干净。如图1所示。干燥不彻底不仅会使复合材料发粘打皱、牢度不良、有气泡等故障，而且残留的溶剂会产生异味，不符合食品包装卫生标准。
干燥烘箱分三段工作：蒸发区、硬化区和排除异味区。现在的中高档干式复合机的干燥烘箱干燥设计一般分为三段、四段或五段烘箱。下面以某五段烘箱的干式复合机中排风管内空气的浓度变化趋势，分析一下干式复合机的干燥过程。
一、实际检测数据
1．复合机的进排风状态检测
该干式复合机的进排风烘箱结构如图2所示，设备的干燥风量状态见表1。
2．乙酯的浓度检测
mm的消光OPP印刷膜涂胶复合，抽取1ml的排风管中的气体用气相色谱仪检测其乙酯的
含量，各排风管中乙酯含量如表2所示。涂布工艺：某低粘度高固含量双组分酯溶性聚氨酯胶粘
剂，上胶量2.3g/m2，工作浓度33%，机速m/min，干燥温度设定（一区→五区）：50、60、65、
70、75℃。
表2排风管中乙酯浓度数据
将表2中数据与图2中的在烘箱中的位置对应作图3。从图3中，可以很直观地观察到干式复合过程时烘箱中干燥介质（空气）中乙酯含量的基本变化趋势。
从以上分析，我们已经可以定量地观察到干法复合时胶黏剂的干燥速率的变化过程，接下来更能理解如何正确地设定和调节我们的干法复合设备。（请