据铝看天下了解，近日，投资8亿元、占地亩的上海榕融新材料先进制造基地一期项目在临港新片区落成投产。这座具有自研自产耐高温氧化铝纤维新材料能力的先进生产工厂，成为世界第三家、中国第一家具有该类产品量产能力的企业，填补了我国高性能纤维材料的行业空白。
据了解，氧化铝纤维是一种主要成分为氧化铝的多晶质无机纤维，主晶形可呈γ-，δ-，θ-，α-氧化铝，通常它还含有5%左右的二氧化硅，用以稳定晶相、抑制高温下晶粒的长大。氧化铝纤维是当今国内外最新型的超轻质高温绝热材料之一，它采用高科技的“溶胶—凝胶”法，将可溶性铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体溶液，溶液经高速离心甩丝成纤维胚体，然后经过脱水、干燥和中高温热处理析晶等工艺，转变成Al-Si氧化铝多晶纤维，其主晶相为主要为刚玉相和少量莫来石相，化学成份是Al2O(95%)+SiO2(5%)，纤维直径为-7um，单丝长度为10-mm，外观呈白色，光滑、柔软、富有弹性、尤如脱脂棉，它集晶体材料和纤维材料特性于一体，使用温度达℃—℃，熔点达℃，有较好的耐热稳定性，其导热率是普通耐火砖的1/6，容重只有其1/25，节能率达15—45%。
中国在耐高温新材料领域起步较晚，此次落成投用的上海榕融新材料先进制造基地，终于突破了国内此前氧化铝连续纤维生产制备一直无法大规模连续工业生产的瓶颈，一期项目的产能可以达到吨。这是继日本达到吨产能、美国达到吨产能之后，世界上第三个具有该类产品量产能力的项目。
上海榕融新材料技术有限公司
上海榕融新材料技术有限公司成立于年，是年上海市重大工程之一“榕融新材料先进制造基地”项目的投资建设单位。该公司专注于氧化铝连续纤维的研发和生产，目前已完成年产百吨级氧化铝纤维工业化产线建设，产品质量完全对标国际行业标杆，所有工艺装备全部自主研发，原材料全部国产化，拥有完全独立自主知识产权。
该公司技术团队以我国培养的博士硕士为主，计划通过与国内外产业链上下游标杆企业合作，完成氧化铝纤维的产业化推广应用，为我国高端装备升级换代提供高强度耐高温复合材料及复合异型结构件。
氧化铝连续纤维生产工艺横跨高分子胶体、胶体干法纺丝、高温煅烧结晶、织物品设计等多学科，各生产环节都是非标设备，因此量产工艺设备的研发难度很大。榕融氧化铝连续纤维成功量产是一个里程碑，标志着国内历时十五年的科研攻关走出实验室。一代材料一代装备，氧化铝纤维增强复合材料向工业高端装备的应用转，具有广阔的市场前景，我们立志为用户提供最好的材料、最便捷的应用方案。
上海榕融新材料生产基地占地亩，是全球领先的耐高温材料的先进生产工厂。目前，公司已拥有多项自主知识产权专利，主项产品包括系列化氧化铝连续纤维、高温毡、编织套管、编织线绳、纺织布等，可满足摄氏度小时以上的长期服役，具备研发-生产的一体化能力，可为客户提供独特的订制产品。
产品介绍
上海榕融新材料氧化铝连续纤维长期工作温度-°C，熔点°C，单纤维直径约8-14微米，不含任何有机成分，对身体健康完全无害。其制品主要包括：连续纱、绳带、套管、网布、针刺毡等纺织品，应用于°C以上防火隔热软垫、陶瓷基和金属基复合材料大型结构件增强。氧化铝连续纤维高温高强耐氧化，是新一代高端装备的核心材料。
上海榕融新材料氧化铝连续纤维在°C时能长久保持良好的强度和弹性，导热系数低、对高热冲击有良好的抵御性能，对绝大多数化学品呈惰性，对高温下的化合物、腐蚀性矿物质、酸性弱碱性熔融合金有良好的耐腐蚀性，在高热、强辐射条件下正常持续工作。