复合型风管安装工艺
1、制作酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为≦L≦，且长边与短边之比不大于4：1。
制作风管时为保证制作后风管的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边。
成型后的风管表面应当平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
2、风管的连接应采用平面法兰或是F型法兰，拼接处应涂胶粘剂粘合，连接后的板面平面度的偏差允许为5mm。
风管拼接注意事项：先定位再粘贴，粘接之前表面要清洁，接口处涂胶要均匀。涂满胶，在胶干燥到一定程度时进行拼接，对齐接合部位，保证各边垂直，用抹刀加力压合粘牢，在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。
3、用50mm-60mm宽的胶带（最小50），使之与相邻表面至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。粘贴铝箔胶带时与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。接缝处的粘接应严密、牢固，
4、外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。法兰处断裂时，距法兰处mm切割下来，增补一节短管。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。
5、所有的接缝必须在一条线上，改变接缝会导致不正确的风管走向。
6、当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施：
风管边长＞mm时采用平面加固；≤边长≦mm时采用角加固。边长≧mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。
复合风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。
主风管与支风管的连接：主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于mm，也可采用切45°坡口直接连接。
主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定。
7、风管吊装：
1）、直径大于mm或边长大于0mm的超宽特殊风管的支吊架按设计或现行规范规定。
2）、支吊架下料采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。
3）、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：
①采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍。
②采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防松动措施。
4）、矩形风管水平安装在最大允许安装距离下，其承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距要符合下表的规定。
承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距风管边长横担角钢吊杆水平吊架间距以下25*36≤-130*38≤11以上40*≤--50*5
5）、当风管垂直吊装时：支架间距应≤2.4m，每根立管支架不应少于2个。
6）、风管长度＞10m时，应设置防止风管摆动的加固支撑，单根直管，至少应有2个固定点，每个系统不应小于1个。风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架的横担挠度应小于9mm。
7）、吊杆的位置应准确，杆身应垂直，横担应平整，制作支吊架的各种吊杆、吊架与辅件应在安装前应做好防锈处理。
8）、横担与风管的接触面应加3～5mm耐磨橡胶板（防震垫）。
9）、风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或地面时，应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
10）、风管穿出屋面应有防渗漏的保护措施。
11）、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管依墙体或楼板安装时，距离墙面、楼板应大于mm。
12）、复合风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设臵在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处。风管末端支吊架距风管端部的距离，不大于mm。
13）、长度＞mm的支管和风管连接时，应采取保护措施。边长大于mm的风阀、防火阀、调节阀等部件应单独设置支、吊架。
14）、压力较大的出风口段（P≥Pa）应设置2个以上加固支撑。
15）、PVC连接件的燃烧性能应达到难燃B1级等级。