传统管道保温
有限的空间，恶劣的天气和进水都可能影响热网可靠性，热力管网存在供热安全的隐患——这是热力管网在提供安全，高效和恢复性的蒸汽供应方面时，传统保温材料面临的日常挑战……
岩棉、硅酸铝等材料吸水后失效，达不到设计保温要求。
聚氨酯等有机绝热材料，阻燃性差，对项目生产、运营埋下隐患。
保温层下腐蚀，严重影响管道及设备使用寿命，对项目生产安全产生重大隐患。
岩棉、玻璃棉等保温材料导热系数偏高，保温层厚度过大，长期使用会发生沉降，且一旦遇水后就会吸水失效，丧失保温效果。尤其在更换检修时，会产生大量固废，很难处理，不利于环保。硅酸钙、硅酸铝等保温材料用作原油输送管线保温时，自身结构强度差，很容易破损，发生严重的热损失，需要消耗大量的人力物力进行巡检维修，造成高昂的后期维护成本。气凝胶的优势
防老化性能好，在正常环境下使用15年后产品性能几乎没有改变；节约运行成本、维护成本，无重复投资。
尺寸稳定性好，长时间服役过程中不会因重力沉降或变得不均匀；自身结构稳定，抗拉强度高，加工安装简单快捷。
具有超疏水特性，防水性能卓越，不会受潮、吸水腐蚀管道，无保温层下腐蚀。
气凝胶材料施工厚度小，相同的管廊结构可排布更多的管线，有效提高空间利用率，节约土建、结构等费用。
散热面积减少，节能效果明显。
①
气凝胶复合毡可最大程度节约空间
管道保温厚度对比：保温厚度更薄，管架尺寸更小，散热面积更小，管线温降更低，热效率更高。
②
气凝胶复合毡具有持久疏水性，可有效
避免保温层下腐蚀，抵御恶劣天气影响
吸水率是衡量保温材料保温性能稳定性的一项重要指标，透气性这项技术指标往往被人忽略，因为它和吸水率是相关联的。透气性这项技术指标是指水汽扩散阻力。
如果保温材料透气性不好，水气扩散受阻：
1.阻碍管道向外排湿，造成保温层于管道间局部高热；
2.产生应力，使保温层变形、偏心，管道温度不均匀，散热量增大；
3.导致微生物快速增长，微生物分解产物腐蚀管道的风险增加；
③
可重复安装使用、节约维护成本；
最大程度避免固废产生
气凝胶产品抗拉强度高，产品性能稳定，可重复利用，节约运行维护成本。
竞品对比
产品应用
项目要求：
消除从管道到向周围空间的散热，外表面温度控制在60°C以下，达到安全表面触摸温度。
保持管道保温施工后的总直径较小，以便在有限的空间中布置更多的管道。
避免发生管道外的保温层下腐蚀（CUI）。
改造前
改造后
使用气凝胶保温材料后的效果：
最终检测到管道外表面温度大幅降低。
保温层厚度明显减少，节约了大量可利用空间。
气凝胶保温材料不含其他杂质，且具有优异的疏水性，因此能有效的保护管道长期稳定的运行。