强永胜大家好，我是强永胜。很高兴能在这个专栏里和大家进行交流。在日常生产过程中我们经常会遇到许多生产技术问题，当我成功解决一个技术难题后，喜欢把这些问题的原因和解决方案记录下来以便查询。不知不觉中，积累了不少生产经验，我想通过这个专栏把这些经验分享给大家，希望能给广大同行提供一些参考，同时也希望抛砖引玉，可以让看到这些内容的其它同行，能够把自己生产过程中总结的宝贵经验拿出来分享给大家。由于本人经验有限，文章中难免有偏颇之处，希望广大同行能够批评指正。
模切工艺大家都不陌生，本文笔者梳理了一下模切工艺的发展路线，一起来看看吧！
短短30多年，我国已经发展成为不干胶标签印刷大国。期间，无论是印刷设备，还是印刷工艺都得到了快速发展。模切作为不干胶标签印后加工的重要环节也得到了迅猛发展。本文，笔者以多年行业经验和大家浅谈一下不干胶模切工艺在我国的发展历程和未来发展趋势。模切工艺的“前世”二十世纪七八十年代，我国印刷企业就已经开始印刷不干胶标签，但是当时的设备主要以进口为主，且很原始。其中，模切设备多为低速的平压平模切机，模切速度在张/分钟左右。九十年代以后，我国开始自主生产模切设备，模切设备生产厂家多集中在广东和浙江地区，其中浙江温州生产的模切设备较为出名，在国内市场拥有较高的占有率。直到年以后，国内不干胶印刷行业迎来迅猛发展，多数标签印刷企业为迎合市场发展开始将原来低速的印刷机更换成高速的印刷机，一时间行业内迎来了设备更新换代的“大潮”。作为印后主力的模切设备也同样面临更新换代的需求，于是一些国产模切设备生产厂家抓住机会开始生产速度更快、效率更高的高速模切设备，我国模切工艺迎来了新的发展。模切工艺的“今生”年至今，是我国模切工艺发展特别迅猛的一个时期，市场上涌现出一大批高速模切设备生产厂家，无论是以平压平模切为主的瑞邦、汇樾、鑫鹏兴，还是以圆压圆模切为主的博泰、力冠，在工艺设计上都有自己独特的优势，各种工艺的模切设备大放异彩，为我国不干胶标签印刷企业提供了更丰富的选择性。目前，市场上常见的模切设备主要有以下3种类型。01圆压圆模切设备圆压圆模切的刀辊与底辊之间属于线接触，模切压力稳定，比较适合生产对模切精度要求较高的标签产品，如药品标签，该类型标签由于需要高速贴标，因此要求标签在模切时不能伤到底纸，否则容易在高速贴标时导致标签断裂，从而影响药厂的生产效率。目前，市场上主流的圆压圆模切设备按走纸方式不同可以分为两种：一种是间歇式走纸圆压圆模切设备，一种是全轮转走纸圆压圆模切设备，这两种设备各有利弊。间歇式走纸圆压圆模切设备最大的优点是可以用一根磁性辊，来满足不同长度产品的模切。换句话说，只要产品长度在磁性辊允许范围之内就不用另外更换磁性辊模切，这样可以大大节省磁性辊的制作费用，但是这种模切方式的最快速度大约为50～60m/min，速度较低。此外，由于这种设备靠伺服电机驱动倒拉辊来实现间歇走纸，因此穿纸路径相对较长，而且倒拉辊来回摆动容易把已经模切好的不干胶材料中的胶水挤出来，尤其是流动性较强的热熔胶材料，采用这种设备来模切特别容易出现溢胶，导致标签表面脏污、排废飞标、排废边断裂等问题。全轮转走纸圆压圆模切设备的模切速度可达～m/min，但是在模切不同长度的标签产品时需要更换不同直径的版辊，且采用的磁性刀皮市场价格几百元到几千元不等，加工一根腐蚀刀辊或者磁性辊价格一千元到几千元不等，价格较为昂贵，不适合小批量标签产品模切。02高速平压平模切设备平压平模切设备在我国很早就已经出现，其最大的优势是刀版的制作费用便宜（通常为几十元到几百元），而且操作比较简单灵活，适合中小批量订单模切。如果订单量较大，传统的低速平压平模切设备已经不能满足生产要求，为了解决这个问题，高速平压平模切设备应运而生。一般来说，模切速度在张/分钟以下的平压平模切设备称为低速模切设备，模切速度在张/分钟以上的平压平模切设备称为高速模切设备。目前市场上主流的高速平压平模切设备的模切速度为～张/分钟。从结构上来看，市场上主流的高速平压平模切设备又可以分为两种：一种是斜背式结构的高速平压平模切设备，这种结构的设备在早期占据了大部分市场，设备重量较大，占地面积也较大，而且运行起来震动也较大，比较适合放在一楼的生产车间；另外一种是纯平压平结构的高速模切设备，这种结构的设备相对紧凑，占地面积较小，运行起来震动也较小，可以放在二楼及以上的的生产车间。因此，近年来纯平压平结构的高速模切设备越来越受标签印刷企业的欢迎，一些原来制作斜背式高速平压平模切设备的生产厂家也开始转型做纯平压平结构的高速模切设备。值得