中国建材杂志专访周育先开启材料产业投资集

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建材工业是最古老的行业之一,自古以来即在人类生活中占据着举足轻重的地位。新中国成立特别是改革开放以来,中国建材工业迅速发展,从小到大,由弱到强,不仅产能高居全球榜首,装备与技术如今也达到了世界先进水平。新一轮技术革命和产业变革的不断推进,包括以深度学习为特征的人工智能技术的革命性浪潮,推动建材工业不断升级优化。中国建材集团作为全球最大的建筑材料综合性企业,作为中国建材行业的排头兵,又该如何实现开创未来的全面突破呢?带着这些问题,中国建材杂志记者与中国建材集团党委书记、董事长周育先进行了采访和深度交流。

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——专访中国建材集团党委书记、董事长周育先

“数字化”与“智能制造”优化升级

年年初,一场突如其来的新冠疫情,打乱了社会的正常节奏,中国建材集团旗下宁夏建材打造的一个“我找车”物流平台给困境中的货车司机提供了极大的便利。疫情之前,大量司机采用面对面的接单方式,疫情突发沟通受阻,很多地方的货物进不来出不去,关键时刻,“我找车”物流平台发挥了重要的沟通作用,司机注册登记之后,就可以非常方便地就近找到业务。一个恰到好处的平台,不仅解决了司机的生计问题,也给集团企业的物流运输带来了很大的促进。

与“货拉拉”等物流平台不同,“我找车”的背后是整个中国建材集团的企业,内部运输需求每年就在10多亿吨、万辆次以上,注册司机可以在平台上轻松找到适合自己的稳定业务,而不是“饥一顿,饱一顿,吃完上顿没下顿”。也因为这一点,平台受到了广大司机的欢迎,仅凭口口相传,注册量已超过36万人。

在方便司机的同时,集团内部的物流也更加通畅,成本大幅下降。根据鲁南中联统计,吨水泥运输成本可下降3至6元。有的水泥厂没有停车场,厂区旁边就是国道,以前拉水泥的货车经常要排队24小时以上,既耗费时间也影响交通,通过网络平台调度,排队时间很快压缩到了短短36分钟,又进一步到20分钟,未来还可能降低到15分钟以内。水泥装车也实现了自动化、无人化,货车直接开到装车点,机器人完成相关操作,安全性也得到了保证。

借助一定的技术手段,平台还可以通过车上的卫星定位获取车辆的实时信息,如果停车15分钟以上,就会触发报警。以前偶有发生“串货”现象,装载集团优质产品后在中途替换成劣质产品再卖给终端客户,严重损害了集团声誉,有了“我找车”平台之后,“串货”得以完全杜绝。

在周育先看来,集团内部有不少的协同业务具有巨大的协同空间,如协同采购、研发、国际化等,将带来非常可观的成本下降,但一时不易实现,物流运输则相对简单。集团每年生产4亿吨水泥,如果每吨水泥能降低3元的运输成本,就会带来12亿元的纯利润,加上玻纤、玻璃、石膏板等大宗产品,做好了能为集团降低成本20亿元,仅这一块就能带来接近10%的纯利润增长,非常可观。而且,这样的案例也会对集团的数字化转型升级和协同理念建立有很好的引领作用,大家会逐步建立互联网思维,更加理解和认同协同效应,更多地为企业带来模式创新和协同效益。

年,平台实现了运输量5亿吨以上,交易总额过10亿元,年全年物流收入4.82亿元。“我找车”是集团大力推进业务协同、水泥+互联网的一个侧影,也符合集团“高端化、智能化、绿色化”的发展理念,具备很好的成长空间。

智能化固然美好,但从数字化到智能化,传统建材的生产方式却与之相距较远。数字化和人工智能的前提是有海量的数据,从国内普遍情况看,一条标准的水泥生产线,系统实时地显示运行状况,半年前的相关数据通常半年后就被自动覆盖,只剩下模糊的记忆留存在某个当事人的脑海中。目前行业新建的“智能”水泥生产线,采集和储存数据的能力有了极大的提高,但控制策略基本还是传统的线性响应模式,远没到非线性智能响应、发挥智能化效益的时候。

人工智能之所以能以碾压性优势战胜人类顶尖围棋选手,正是因为它自身经过了海量对局的“学习”,进而升华出了高于人类的棋力。在周育先看来,现在一条智能生产线上数据的取点已经有1万个左右,如果积累起来,配合算法和算力的提升,传统的水泥生产控制水平一定还会有革命性的提高。

在新一轮科技革命和产业变革中,智能制造已成为世界各国抢占发展机遇的制高点和主攻方向。洞察到信息技术的发展大趋势,年7月,中国建材集团与百度签署战略合作协议,双方在智慧物流、数字化矿山、智慧工厂、工业无人驾驶、数据中心新基建、企业AI大脑等多个领域开展深入合作,共同加速中国企业向数字化、智能化转型,助推“中国制造”迈向“中国智造”。

中国建材集团与百度签署战略合作协议

周育先十分看好与百度的合作,一来借助人工智能技术可以大大节省系统的软件投资,二来取样分析积累的海量数据通过人工智能技术盘活,能发挥最大价值。一家水泥厂做成了,人工智能得到的“经验”可以横向复制到其他的同类生产线上,其他产品的应用场景也是同样的道理。而这对百度和中国工业也非常有意义:中国建材集团拥有全球建材业最大的产能和较为广泛的生产场景,两家的合作将为中国制造智能化升级提供范本,推动更多企业加速与人工智能融合,用新制造推动中国经济高质量发展,对“中国制造”产生积极深远的影响。

“创新链”与“产业链”良性互动

中国建材集团新材料业务蓬勃发展

中国建材集团拥有众多的国家级科研院所,涵盖了无机非金属材料研究领域的方方面面,代表着中国在这些领域的最高研究水平和最具权威性的科技创新体系。通过实施创新驱动战略,集团取得了一批有影响力的标志性重大科技成果,在新型干法水泥、高端胶凝材料、硅基新材料、石膏板、高性能玻璃纤维及碳纤维、兆瓦级风电叶片、薄膜太阳能电池等方面形成了世界一流的成套技术与装备集群,形成了高性能纤维、先进复合材料、高分子膜材料、光电玻璃、特种功能玻璃、高端工业陶瓷、石墨基碳材料、人工晶体材料等十大新材料,为社会经济发展和国家安全作出了重要贡献。

一系列“卡脖子”技术、材料和装备相继成为国民


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