模具导向件是模具制造的关键零部件之一，其主要作用是将模芯和导轨间的摩擦阻力减少，保证模具的正常运行，从而实现高效率。模具导向件的种类繁多，在机械加工中起着重要地作用，而金属类模具导向件因其在加工过程中对零件表面产生一定的磨损及变形，进而影响到零件精度。金属类模具导向件有不锈钢、碳钢、有色金属等；根据工作性质不同可以分为切削刀具类、冲压件类、工具刀具等各种类型。目前国内外普遍使用的刀具为：切削刃、冲压轴和内六角磨床（或齿形磨床）。在金属类模具导向件中应用最多的是内六角磨床（或齿形磨床），内六角磨床指内六角为°（含内六角槽）或内外双五角为°（含内六角槽）的磨床，在冲压加工中主要起到导模与导轨之间的接触和摩擦磨损作用，因此使用最多。
一、模具导向件的分类
模具导向件按照加工的工艺过程分类，可以分为冲压导向件、塑料模具导向件、金属导模导向件。不同工艺需要选用不同的导向件种类。冲压导向件：是将已成型的模具材料进行冲裁，通过压力机对被冲裁的成品进行成形加工而成。主要用于制作成型零件；塑料模具导向构件：是将已经成形并需要经过抛光处理、电镀或者是镀镍等表面处理后，再对塑料制品进行冲裁。主要用于制作成型零件；金属加工模具导模：也称模具导柱或金属导套。
二、模具导向件生产工艺
模具导向件的生产工艺主要有三种：冷冲焊、热浸镀锌、热挤压。其中冷冲焊主要采用热轧技术，热浸镀锌技术主要采用冷轧技术。目前国内冷冲焊的模具导向件生产工艺一般为冷喷涂、冷镀、热浸三种方法。这三种方法各有优缺点，而热浸镀锌是在金属表面进行化学钝化处理，使其形成一层氧化膜，这样不仅可以增加金属的硬度，而且可以提高金属的耐磨性。
三、工具刀具制造
工具刀具制造的目的是根据所需的加工方法和精度，选择合适、正确的刀具。工具刀具制造一般分为机械零件生产和刀具生产两大类。机械设备的零部件按其加工方法可分为冷冲压件、热冲压件、精冲压件、模内精冲件以及其他加工方式；按其加工技术可分为机械加工法（如手工雕刻、机械铸造及激光雕刻法）和机械加工法（如数控机床、电火花铣削技术）。工具刀的种类有很多，如圆弧型刀类及其组合刀具、各种类型复合工具，以及用于切削和研磨各种材料的工具刃和刀片等等。其制造方法主要包括以下几种：（1）冷冲压刃料制造法（2）热冲压刃料制造法（3）模具精冲刃料制造法（4）电火花铣削刃料制造法（5）精密铸造刃料制造方法。
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