由于AM-增材制造和增材制造设计(DfAM)通过层层制造产品从而提供了设计自由度，3D打印被认为是解决多材料制造挑战最有潜力的技术。此外，AM-增材制造技术的最新进展使得能够在单个组件中制造具有梯度功能分级结构的多材料，从而为模仿大自然仿生结构结构提供了设计和制造平台。根据年增材制造产业联盟发布的航天发动机关键零部件多材料一体化制造典型应用场景，中科煜宸的增材制造装备在功能梯度材料的制备上集成了多通道送粉装置，可同时支持最多六种金属粉末的输送，并开发了专用的混粉功能模块，实现多路金属粉末的原位均匀混合。针对多路送粉功能开发了送粉控制软件，研究人员可通过预先的材料成分设计，实时更改增材制造过程中材料的配比，实现均匀过渡。
增材制造(AM)为多种材料的复杂几何形状的制造提供了便利，这些多材料带来了额外的功能、更好的环境适应性和改进的机械性能。
不仅仅是中科煜宸的增材制造装备在功能梯度材料的制备，多材料的制造几乎涵盖了所有的3D打印技术类型包括金属3D打印、塑料3D打印、陶瓷3D打印等，材料方面包括塑料与塑料的结合、金属与金属的结合、陶瓷与陶瓷的结合、塑料与金属的结合、金属与陶瓷的结合、塑料与陶瓷的结合等。
本期，结合论文《Multi-materialadditivemanufacturing:Asystematicreviewofdesign,properties,applications,challenges,and3Dprintingofmaterialsandcellularmetamaterials》，3D科学谷将分享多材料和蜂窝超材料的3D打印设计、特性、应用、挑战。
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