陶瓷橡胶复合钢板的构造

#耐磨陶瓷#

三合一陶瓷衬板(即陶瓷+橡胶+钢板),是采用热硫化工艺,将增韧陶瓷片硫化在装有特种橡胶的钢板槽内,钢板槽带有沉头螺栓。此衬板为定制型产品,可根据磨损工况选择各种厚度、各种形状的复合材料制作衬板,形成坚固的耐磨层。此产品的工作温度为-50℃—℃。

三合一陶瓷衬板中每种材料的属性相互补充,形成了卓越的耐磨和耐冲击面板,因此具有不可思议的耐磨和抗冲击性能。可用于砂石、采矿等重磨损行业和其他高冲击区域。

三合一耐磨陶瓷衬板是由陶瓷、橡胶和钢板三部分组成。

其中,陶瓷层主要是氧化铝或氧化锆陶瓷。精城特瓷作为专业的陶瓷衬板生产厂家,拥有近30年的研发生产经验。精城采用国外进口优质粉体,经过高温煅烧而成特种刚玉陶瓷,其硬度可达HRA88以上;同时根据不同的使用工况,调整其生产配方和工艺,使得陶瓷在拥有高硬度、高耐磨的基础上还具有一定的抗冲击能力或其他特性。

橡胶层采用弹性优良的天然橡胶,通过特殊的热硫化工艺,在合适的压力、温度和时间下,将陶瓷与橡胶复合到钢板槽内,橡胶层能够极大程度上吸收来自物料的冲击力。

衬板的底部是一层5mm-7mm厚的钢板槽,并配有沉头螺栓,可以通过螺母或焊接方式固定到设备上,方便安装与更换。

陶瓷橡胶复合钢板属于定制产品,可以根据客户的工况和需求设计出不同形状、厚度、规格的三合一衬板。




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