分享铝材的知识与应用

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点击购买铝型材挤压模具修模原理方法及案例分析一、铝的基本性质银白色,在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,相对密度2.7g/cm3,熔点℃,沸点℃,比强度较高,有良好的导电性和导热性,高反射性和耐氧化性。二、种类型材类:铝型材,铝管材,铝棒材等板材类:铝板材,铝箔材,铝带材(卷料)铸造类:铝铸件,铝粒三、常用牌号牌号的第一位数字表示铝合金系列,第二位数字表示原始铝合金的改型情况,最后两位数字表示同组中铝合金的纯度。:用于加工需要有良好的成型性和高的抗腐蚀性,但不要求有高强度的零件部件。例如贮存容器、薄板加工件,深拉凹形器皿、热交换器、印刷版、铭牌、反光器具等。:快削合金,切削性好强度也高,但耐腐蚀性不佳,适用于音量轴、光学组件、螺丝头、螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。:具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金强度高,如厨具,食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以及薄板加工的各种压力容器与管道。4A01:含硅量高,耐热,耐磨,属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料。:中程度强度之最具代表性合金(最高),耐腐蚀性、溶接性及成形性良好,特别是疲劳强度高,耐海水性佳,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等。:热处理型之耐腐蚀性合金。用T6处理能有非常高的耐力值,但溶接接口强度低,因此适用于螺钉、船舶、车辆、陆上构造物。6N01:中强度之挤型用合金,可作复杂形状之大型薄肉型材,耐蚀性、溶接性均佳。适用于车辆、陆上构造物、船舶。:代表性的挤出用合金,强度比低,挤出性良好,可作复杂的断面形状之型材,耐蚀性及表面处理性均佳,适用于建筑公路护栏、车辆、家具、家电制品、装饰品。:电极电位低,主要用于防蚀性覆盖皮材,也适用于热交换器之散热片、空调器铝箔与特薄带材。:铝合金中具有最高强度的合金之一,但耐蚀性不佳,与之覆盖皮材可改善其耐蚀性,但成本提高。适用于航空器、滑雪杖厚板锻造品。四、铝材的表面处理1、喷砂或拉丝后阳极氧化2、电泳涂漆3、抛光后粉末静电喷涂,氟碳喷涂4、抛光镜面后电镀5、木纹热转印6、高分子PVC覆膜五、铝型材铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝管材料。成型过程主要包括熔铸,挤压,切割,CNC洗切,表面预处理,上色,5个过程。镀钛与电泳工艺最贵,其次是木纹热转印,阳极氧化,最后是喷涂。具体价格以厂商报价为准。铝型材的主要有如下应用:1、建筑铝型材(门窗、幕墙)2、散热器铝型材3、一般工业铝型材:主要用于工业生产制造,如自动化机械设备、骨架等,可以开模定制。4、轨道车辆结构铝合金型材:主要用于轨道车辆车体制造。5、装修铝型材,制作成铝合金面框,装裱各种装饰画。6、外观铝型材,主要用家电或通讯行业,如移动硬盘,移动电源,电视机,显示器等内部结构与外观装饰上。六、铝板材薄板0.15-2.0mm常规板2.0-6.0mm中板6.0-25.0mm厚板25-mm超厚板mm以上单层铝板可用于电子产品外壳,家电产品外壳或者内部导热件等。铝件外壳成品是经过五金冲压模具拉伸成型,表面预处理,上色,3个过程完成的。高分子薄膜铝板成型坡度有要求,不易拉伸,材料不宜腐蚀、超耐候性、彩色多样、易保养等。适用于电子产品外壳,家电外壳等铝塑复合板是由经过表面处理并用涂层烤漆的铝板作为表面,聚乙烯,聚丙烯塑料混合作为芯层,经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外,还可用于旧建筑的改建,用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。蜂窝铝板采用复合蜂窝结构,由预成型的盒状面板和背板与铝合金蜂窝芯材热压复合成型。适用于建筑幕墙装饰、天花吊顶、公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆、商用运输车和货柜车车体,船上建筑,广告牌,室内装饰工程。用铝件做产品装饰外壳,有高拉伸面,材料一般采用0.4-0.8mm厚度,牌号/或者纯铝系。用铝件做功能性外壳,有底拉伸,折弯结构,材料一般采用0.8-1.2厚度,选择较硬的牌号/,或者特殊牌号。用铝件做在电子产品外壳上,都需要镭雕氧化层再做导电接地,因为阳极氧化后有氧化层不导电。七、铝合金压铸铝合金压铸件在结构设计的时候尽量少设计走斜顶的结构,防止后续去披锋毛边很困难。铝合金压铸件在结构设计的时候还需要注意胶厚平均,走胶流向平顺,这样可以减少很多因为成型造成外观不良,增加后续抛光复查等问题。如果选择比较软性的牌号,那么在设计承重结构时,还是需要考虑结构强度,否则易断。推荐阅读:如何解决大断面工业实心材挤压出现的缩尾、开裂和中心开裂?预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇

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