「本文来源：中国建材报」
近期，国务院发布了《年前碳达峰行动方案》（国发〔〕23号），在“推动建材行业碳达峰”章节，明确指出要“加强新型胶凝材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材产品研发应用”。这是“低碳混凝土”概念首次出现在国务院颁发的重磅文件之中，意味着低碳混凝土在实现“双碳”目标的进程中，将承载起更多责任。
在日前由中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会与国建联信认证中心共同组织的“低碳混凝土”专家座谈会上，专家们围绕“新型胶凝材料”和“低碳混凝土”的定义、技术要求和其研发与应用等进行了探讨，为混凝土走向低碳化凝聚了共识。
胶凝材料或成混凝土低碳化重点
“关于低碳混凝土，从对国务院的文件理解，有两个重要的维度。一是从量的角度，需要降低混凝土的用量。二是从质的角度，需要用先进的新技术来推动混凝土的进步与发展。”同济大学教授蒋正武表示，低碳混凝土目前还没有确切的定义，应对混凝土从生产、应用到全生命周期过程的碳排放进行考量。
那么，混凝土走向低碳哪个环节最重要？
针对这一问题，蒋正武认为，重点在胶凝材料即水泥。使用低碳胶凝材料，就是在直接减碳，但在追求混凝土低碳技术的同时，行业企业不应忽略混凝土工作性、力学性能、耐久性等基本技术性能，否则就得不偿失了。另外，用固废代替骨料，加强循环利用，也是混凝土低碳的体现。
“混凝土拥有很强的环保性与经济性，从住房、基建到交通、基础设施，都离不开混凝土，这点必须高度肯定。但混凝土中水泥用量不低，推动水泥朝着低碳的方向发展已经成为共识。”中国矿业大学（北京）教授王栋民指出，在未来的水泥中，碱激发胶凝材料正在成为全球行业热点，因此更倾心于从耐久性的角度去思考低碳混凝土，用低碳胶凝材料、优良的外加剂、用完全符合标准的固废替代砂石等来打造低碳混凝土的耐久性，从延伸建筑的寿命来长久降碳。
而华润水泥技术研发中心碳中和技术研发负责人张宾则认为，若要实现混凝土的碳中和，从碳利用的角度可以考虑利用混凝土矿化吸收二氧化碳，这是二氧化碳利用的有效方式之一。从水泥的低碳化角度来看，新型胶凝材料其实就是低碳胶凝材料。低碳胶凝材料从产品端大体上可以分为两类：一是低熟料水泥，二是低钙水泥。对于低熟料水泥来说，需合理地使用矿渣、粉煤灰等辅助性胶凝材料。从全国来看，高炉矿渣目前几乎%被利用，粉煤灰利用率大约70%，而钢渣、建筑垃圾等的使用率较低。因此，要根据当地资源情况合理发展低熟料水泥。
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