煤矸石是在采煤与选煤过程中产生的固体废弃物，主要由灰分高、发热量低的炭质页岩组成，其中含有黄铁矿（FeS2）及10%~40%的炭质可燃物（主要是煤）。目前，大多数煤矿煤矸石仍采取露天堆积处理，据统计，我国堆积的煤矸石山多达数千座，其中约1/4的煤矸石山发生自燃。煤矸石山长期堆积蓄热自燃过程中，产生大量CO，SO2，H2S等有害气体，严重影响周围居民生活和污染环境。
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在传统的矸石山治理过程中，灭火主要依靠石分层碾压，黄土覆盖封闭，在此基础上以浅层注浆灭火降温作为辅助补救措施。但由于工程费用高，施工速度慢，质量难保证，空气隔绝效果差且存在自燃现象。
目前，对自燃矸石山常用的灭火方法有：挖掘熄灭、表面封闭（复盖）、喷浆、灌注、深部注浆、推平压实等较为经济的方法，另外还有干冰速冷灭火、阻燃药剂辅助灭火等费用高昂的方法和技术。
施工采用“钻孔注浆法”对矸石山着火区进行降温，灭火。其原理是先将灭火材料加水制成灭火浆液，再将灭火浆液注入秆石山的内部。在浆液接触到高温石后，通过水分的蒸发带走大量热量：灭火浆液中的固体则包裹在石表面或充填于矸石空隙之中，减少石与氧气的进一步接触，通过降温与隔氧两方面的作用，来达到灭火的目的。在顶部表面覆盖一层粘土并将其压实，使整个矸石山形成一个封闭的整体。
注浆材料一般选用黄土，配合徐州吉安研发的MAG-Ⅰ型复合胶体防灭火材料与黄泥浆或粉煤灰浆复配使用，可以显著提高浆体浓度，减少管路堵塞几率，提高灌浆效率和灌浆质量，属灌浆增强型防灭火材料。
MAG-Ⅰ型复合胶体防灭火材料显著提升了黄泥灌浆的防灭火效果，与黄泥灌浆系统配合使用，综合效能数倍于单纯黄泥灌浆：
1）固液比高，固液质量比最高可达1.5，是单纯黄泥浆固液比的7倍，显著提高注浆效率；
2）保水量大，黄泥浆沉积物固水率超过50%，相比单纯黄泥浆具备更好的降温性能；
3）固水性好，将易流动的常态水螯合成水凝胶，并与黄土吸附在一起，显示出良好的固水特性，在采空区可以长久保水，显著延长浆体有效期。
4）热稳定性好，水凝胶和黄土形成的沉积物可以耐受℃以上的高温不坍塌，不融化。
5）充填堵漏效果好：水凝胶和黄土形成的沉积物固含量高，粘结性好，相比单纯黄泥浆具备更好的充填性能。
6）安全性高：与水混合反应过程不产生热量，游离水被水凝胶纤维固结并与黄土吸附在一起，遇到高温明火时不会出现急剧汽化的现象，可以杜绝水煤气爆炸的危险。
7）产品无毒、无腐蚀性、安全环保。