铝箔袋的无溶剂复合机结构原理
活性溶剂涂料铝箔袋复合机具备结构紧凑、室内空间小、安装设备检修花费低、耗能劣等特性。各生产厂家无溶剂智能机的构造和基本原理基础类似。如今，以西班牙北欧风企业的无溶剂智能机为例子开展实际详细介绍。
这种复合机主要由两个放卷装置、上胶装置及压合装置组成。整个设备结构简单，总长为4－5米。因为活性溶剂涂料复合机的核心部件是顶胶构件，文中详细介绍了顶胶构件。对于其他部位只要调节好张力（或压力）即可。
涂胶装置共由5个辊组成。
铝箔袋复合机的前两个辊A和B是镀铬钢辊，表面硬实且相对性光洁。2个辊筒中间的凹形槽作为强力胶储存处。滚桶槽的两边有硫化橡胶阻塞，利用这一能够依据高分子材料的总宽调整槽的长短。2个辊中间也有一个窄间隙，间隙为80μm(间隙可调式，不一样机器设备的工作中间隙不一样)。这一狭小的间隙关键用于精确测量强力胶的生产量。第一根辊筒没动，工作中具有拌和面糊的功效，大家称作面糊辊筒，第二根称作面糊辊筒或计量检定辊筒。
第三辊为橡胶辊，表面为硫化橡胶，辊底为钢，关键在橡胶辊上迁移到下一辊，因此称之为匀称橡胶辊或迁移辊。复合材料的长短决策了复合材料的总宽。针对复合材料的不一样总宽，大家应当挑选比相对的复合材料宽2-75px的橡胶辊。
第四个滚桶，d，是一个不锈钢滚桶，其作用是把强力胶涂在传送滚桶上的高分子材料上，大家称作镀层滚筒。
第五根辊e是橡胶辊，它由硅橡胶材料制成。
被复合材料穿过d、e两辊，通过辊e对辊d施压，胶黏剂就会转移到被复合材料上。通过气控装置来控制辊c和辊e与辊b、d间的离合，这样既方便更换橡胶辊，又利于操作工人清洗胶辊。橡胶辊e对钢辊d的压力还可调节。辊b由一个专门的小功率电动机驱动，辊d则由主电机驱动。在工作中全过程中，热轧带钢b、c、d的三个滚筒中间有一定的速率比，当热轧带钢速率为m/min，热轧带钢速率为m/min，热轧带钢速率为M/min，热轧带钢速率为M/min，热轧带钢速率为12m/min。
不但有一定的速率比，并且也要精准测算互角，以确保胶水流量的精确性和可靠性。
铝箔袋复合机中两层复合材料在辊f和g间被压合，再经收卷，整个工作就完成了。滚桶F也由主电机驱动器，滚桶G和滚筒E由同样的原材料做成，操纵原理完全一致。
在黏合设备和复合型设备中设立专用型加热装置，可各自加温每个铬辊和钢辊，根据操纵轧棍内冷却循环水温度来操纵辊面温度。