彩釉玻璃是将油墨经高温，永久烧结于玻璃表面的一种玻璃产品。但其图案单调，版式呆板，应用范围也因此受到限制。经过科技的不断发展，数码打印技术也开始逐渐应用在玻璃上，数码彩釉玻璃应运而生！一起来了解一下吧，分享内容主要包括：
1.什么是数码彩釉玻璃；
2.实际应用；
3.玻璃镜面墙施工工艺。
01.
什么是数码彩釉玻璃
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定义
在了解数码彩釉玻璃之前，我们先来了解一下传统彩釉玻璃。
传统彩釉玻璃
△彩釉玻璃
传统彩釉玻璃是将无机釉料（又称油墨），印刷到玻璃表面，然后经度高温钢化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到的一种耐磨、装饰性玻璃产品。使用的釉料一般为无机色料和低熔点玻璃，在钢化烧结的过程中，釉料熔融于玻璃表面，因此釉层稳定不易脱落。
传统彩釉玻璃还可进行镀膜，夹层，合成中空等复合加工，从而获得其它用途的特殊性能。传统彩釉玻璃根据制造工艺的不同，主要分为3种：高温彩釉玻璃、低温彩釉玻璃、丝印彩釉玻璃。感兴趣的同学可以去搜索一下，这里就不细分了。
数码彩釉玻璃
△数码彩釉玻璃
数码彩釉玻璃就是在上述的3种制造工艺上，全新升级的玻璃产品。通过玻璃数码陶瓷打印技术，摒除机械的网版套印方式，将无机高温油墨直接打印在玻璃上。经钢化后，具有优异的物理性能。相比于传统彩釉玻璃，数码彩釉玻璃具有以下特点：
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特点
△数码彩釉玻璃
1）色彩图案多样：选择面广，易于实现任何图案、设计；
2）精度高：印刷精确，可实现逼真的写实性图案；
3）性能强：油墨溶入玻璃，具有无与伦比的耐划、耐酸性、耐UV和耐候性；
4）易清洁：具有无吸收、无渗透的特征，易于清洁；
5）设计性强：可通过任意组合透明度、颜色及遮阳率，创造双面视觉设计；
6）安全：经钢化处理，具有良好的抗打击和抗热冲击性能，安全性能更高；
7）节能：釉面能吸收并反射部分太阳热能，具有节能的功效；
8）环保：使用水性无铅釉料，无VOC(挥发性有机化合物)产生；
9）适用范围广：可进行镀膜、夹层、合成中空等复合加工，获得其它用途的特殊性能。
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价格
△数码彩釉玻璃
根据材料颜色、图案、面积大小的不同，价格也有波动。一般来说，不含施工的钢化数码彩釉玻璃价格约为-元/㎡。（价格仅供参考，具体价格根据当地市场情况和材料需求量而定。）
02.
实际应用
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上海爱庐彩虹礼堂
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桂林万达广场
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武汉汉街万达广场
4
荷兰阿姆斯特丹酒店
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美国IAC大楼
03.
玻璃镜面墙施工工艺
数码彩釉玻璃是一种较为常用的钢化玻璃产品，经过数码打印后，图案精美，颜色丰富，具有较强的装饰性，也常用作玻璃镜面墙。今天我们就来看看传统玻璃墙面和玻璃镜面墙的施工工艺吧。
玻璃墙面
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材料准备
1）骨架材料
a.型材：钢型材多采用角钢、方钢管和槽钢等，一般将玻璃镶嵌在铝合金框内，再将铝合金框与型钢骨架固定。如用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架，玻璃直接嵌在骨架的凹槽内，骨架用连接件与主体结构固定；
△型材
b.连接件和紧固件：连接件多采用型钢，易焊接、好加工、强度高、价格低。紧固件主要有膨胀螺栓、铝铆钉、射钉等。
△紧固件
2）封缝材料
用于玻璃幕墙的封缝材料一般有填充材料、密封材料和防水材料三种：
a.填充材料：主要用于填充铝合金框的凹底部，起缓冲作用，以避免玻璃与金属间的硬接触；
b.密封材料：密封材料在起密封作用的同时，也起到了缓冲和粘结的作用；
△密封胶条
c.防水材料：玻璃幕墙的防水材料主要是防水胶条和密封胶。
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施工要点
1）基层处理
在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其它防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层。目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。
2）立筋
墙筋为40见方或50见方的小方木，用铁钉固定于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板与镜面的固定。立筋应用长靠尺来检查平整度。
△方木
3）铺钉衬板
衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。
4）镜面安装
镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种：
a.螺钉固定：适用于较小尺寸镜面的固定。墙面为混凝土基底时，应预埋木砖和锚塞或设置木墙筋。再用平头或圆头螺钉，通过玻璃上的钻孔钉入墙筋。一般从下向上、从左至右进行。有衬板时，可在衬板上按每块镜面的位置弹线，并按弹线安装。全部镜面固定后，用长靠尺找平，用螺丝调平。然后用玻璃胶嵌缝，要求胶缝密实。另外，紧固螺丝时易产生映像失真现象，故最好能与双面粘结的胶带并同进行。
△自攻钉
b.嵌钉固定：是用嵌钉将镜面的四个角压紧在铺有防水层的衬板上，嵌钉应钉入墙筋。安装时，油毡可先用小木条临时固定，并在其上弹线。安装时应从下往上进行，安第一排时，嵌钉要临时固定，待第二排装好再拧紧。
c.粘结固定：是将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘贴于木衬板上。先在平整和洁净的木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线，再用胶粘剂粘贴玻璃。用环氧树脂胶时，应涂刷均匀，不宜过厚，每次刷胶面积不宜过大，并随刷随贴，从镜面缝中挤出的胶浆要及时擦去。用打胶筒打玻璃胶时，胶点要均匀。粘贴应按弹线从下而上进行，上层的粘结应待下层粘结达一定强度后进行。
采用以上三种方法固定的镜面，还可在周边加框、起封口和装饰作用。
d.托压固定：是靠压条和边框镜面托压在墙上。压条和边框可采用木材和金属型材。固定时，从下而上，先用竖向压条固定最下层镜面，待安放上层镜面后再固定横向压条。木压条表面可做出装饰线，用钉子固定。由于钉子要从镜面玻璃缝间钉入，故两镜面间应在压条后留10mm左右缝宽。大面积单块镜面多以此法固定为主，也可结合粘贴方法固定，镜面的重量主要落在下部边框或砌体上。
△隐框幕墙节点图
e.粘结支托固定：对于连续砌墙式拼装和顶棚镜面粘结时，可使用此法。用于墙面时，每块3㎡左右，用于顶棚时，应在60c㎡以下。在确认其底的强度、平滑度和干燥度符合要求后，装上支承五金件，并在基层涂镜面胶粘剂和镜面垫块(木材或橡胶垫）压紧。在调整好五金件后，缝中填密封材。
玻璃镜面墙
玻璃镜面墙体的安装方式有很多，比如采用上下U型金属槽固定、点式连接、胶粘式等。这里我们就以精装墙体常见的粘贴于墙体上的工艺进行说明。
具体施工流程为：测量、弹线→安装基层龙骨→龙骨验收→安装基层夹板→安装、粘贴玻璃镜面板块
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测量弹线
按照设计图纸及板块分格图纸，对应竖龙骨位置，用红外线放线仪将龙骨中线弹到墙面上。通常龙骨采用50轻钢龙骨，间距mm。
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测安装基层龙骨
龙骨通过U型支撑件与墙体连接，支撑件间距不大于mm，安装时应保证龙骨外边缘的整体平整度。
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龙骨验收
龙骨安装完毕，进行验收。封板前应确保基层内机电等管路施工完毕，并通过验收。
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安装基层夹板
基层夹板采用9mm阻燃夹板，封钉前先根据龙骨双向间距在基层板表面弹墨线，用以确定钉子的固定位置。
安装时从上往下或由中间向两头固定，要求布钉均匀，钉距－mm左右，钉尾陷入板面。为避免今后收缩变形，板与板拼接处留3-5mm缝。
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安装、粘贴玻璃镜面板块板
粘贴玻璃板块应采用双面胶及中性玻璃胶，玻璃与玻璃之间预留1-2mm缝隙，确保板块之间伸缩变形不受影响。
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构造做法
a.玻璃四周应进行磨边。
b.玻璃镜面墙面阴阳角及主要收口做法如下：
c.玻璃镜面位于顶部灯槽位置，顶部应进行磨砂处理，否则会反射出灯槽内部。由于灯槽内施工相对困难，施工质量难以控制，容易造成人通过镜面反射看到灯槽内部。
d.尽量避免在玻璃镜面上进行开孔，特别是安装开关面板以及安装固定灯具等，由于开口部位应力集中，极易造成玻璃爆裂。对于必须放置的，可以采用镜面不锈钢替代玻璃镜面。
小结
科技在发展，建筑材料也在逐渐朝着节能、环保的方向不断进步，未来的玻璃材料也一定会更加精美。好了，今天的内容就到这了，最后还是用一张思维导图总结一下今天的重点：
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