塑料包装袋分层了是什么原因智诚塑料包装

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我们在定制塑料包装袋的时候,最关心的是塑料包装袋的质量,如果塑料包装袋出现质量问题,在开始的检查中没有被发现,而在使用的过程中才发现,那给企业造成的损失就太大了。塑料包装袋容易出现质量问题的地方很多,今天就来探讨一下塑料包装袋分层了是什么原因。

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塑料包装袋的分层是指复合软包装的塑料包装袋各个层次之间出现分离,造成塑料包装袋分层的原因总体来说出在复合工艺上,具体有以下几个原因:

一、上胶量不够。

复合软包装之所以能够复合多层不同材质的塑料包装膜,靠的就是使用胶水当粘合剂,不同的复合材质、层数需要的胶水量不同,虽然有一定的标准,但有时候会因为原料批次的不同出现原料性能轻微的区别,此时,如果塑料包装袋生产厂家没有考虑到,就容易出问题。

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二、网线辊堵塞。

网线辊是给复合塑料包装袋供给胶水的设备,如果网线辊堵塞,会造成出胶水的量减少,本来设置好的胶量被减少,那复合出来的塑料包装袋肯定不牢固,也就很容易出现分层。

三、稀料水分大。

稀料是用来稀释胶水的,如果稀料水分太大,在胶水里就会掺杂过多的水分,同样影响胶水的性能,那么,就会出现复合不牢固从而分层的现象。

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四、熟化时间和温度设置不合适。

在塑料包装袋生产的复合工艺中,有一项非常重要的步骤就是熟化,熟化的意思就是把复合好的塑料包装袋卷膜通过设置一定的时间和问题,让其干燥,从而牢固的复合在一起。那么,如果熟化的时间或者温度不够,就会影响粘合的效果,分层也就不可避免了。

要想保障塑料包装袋的产品质量,在整个工艺的每个环节都要控制好,实行规范化、数字化管理能有有效避免人为经验带来的不确定性。




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