对于很多生产企业来说，包装质量问题频发，已成为限制企业产品在市场上广泛流通的制约。今天分别从印刷、复合、分切三个环节进行实图讲解软包装凹版印刷的常见问题，为企业在进行包装设计时以及遇到包装质量问题时提供最有价值的参考。
一PART印刷中常见问题1套偏多色套印过程中，颜色间没有完全重叠，有一定偏差，如果偏差超过标准（一般主画面≤0.2mm，次要画面≤0.35mm），就成为不合格品。
2刀丝（刀线）也称刮墨刀痕，指出现在印品表面的线状油墨痕迹或线状空白。线条的形态各异，有些有油墨，有些无油墨，有些连续，有些是断续的。
常见原因：刮墨刀刃口损坏、油墨中有杂质、印版抛光不好等。
3漏印印刷图案或文字部分的缺失现象。
常见原因：油墨干结造成的堵版；压辊橡胶老化，太硬，弹性不足；压辊上有暗坑等。
4刮不净（糊版）由于印版的非图文部分的油墨未刮干净，印刷时转移到薄膜上出现成片的污染。黑墨较易出现此现象。
常见原因：刮刀压力不足；刮刀磨损；印版表面损伤；油墨黏度太大，难以刮干净。
5溅墨印刷时墨点飞溅到料带上，污染印品表面，多出现在料带边缘。
通常油墨粘度低、速度偏高、印版两端防护不当时容易出现此类缺陷。
6色差同样产品通道与通道、卷与卷、批次与批次之间的颜色差异。差异超过标准样上下限或国标标准即为不合格。
7咬色（反套印）是前一色油墨在套印时反粘到后一色的印版上，在后一色上可以明显看到前一色的颜色。
原因：前一色油墨干燥不充分；后一色印刷压辊压力过大。
二PART复合中常见问题1气泡指固化后，复合膜内部出现的气泡现象。
常见原因：基材表面张力（电晕）不足；复合辊压力不足引起薄膜间的空气未完全排除，或复合辊表面温度低，胶黏剂活化不足；两种基材的阻隔性（PET//VMPET、PET/AL）都较好，导致胶黏剂固化后反应的气体不能排出。
2隧道指复合膜在下机或者熟化后出现的条状中空分层现象。
常见原因：两种基材张力不匹配，当粘合剂的初粘强度低于膜变形回弹应力时，变形大的基材回缩；下机后未及时熟化。
3褶皱指薄膜表面不平整，折叠在一起。多出现在膜卷芯部和表面。
常见原因：芯管不平整；接头不平整；复合时基材位置偏斜；收卷张力过小导致偏移。
4分层由于复合膜层间剥离强度不合格出现的层间分离现象，多在使用过程中出现（如蒸煮袋在蒸煮后）。
干复或无溶剂复合常见原因：上胶量不足；基材电晕不足；胶黏剂固化不充分；胶黏剂型号使用不当等。
三PART分切中常见问题1切偏分切位置偏差超出标准范围。表现为：图案部分被切掉。
常见原因：切刀安装位置不准确、收卷张力不足，料卷发生横向偏移。
2窜卷指收卷时薄膜朝两侧滑动造成的端面不齐现象。
常见原因：收卷张力过小；基材两侧松紧不一；薄膜表面摩擦系数过低。
3暴筋指出现在膜卷表面的突起现象。
常见原因：厚薄不均、收卷张力过大。
4菊花瓣指膜卷端面中心部位出现的形似“菊花瓣”的现象。
常见原因：纸管长度短，使得膜卷卷心部分超出纸管两端的部分无支撑；收卷张力过大。
塑料包装袋在生产和使用过程中偶尔会有一些问题影响使用，首先，我们来搞清楚什么样的问题是质量问题。一般来说，塑料包装袋如果在未使用之前就出现分层、破袋、脆裂等情况，一般可以认为是塑料包装袋质量问题。如果在使用的过程中出现这些问题，您可以和塑料包装袋生产厂家进行沟通，共同找出问题的原因。
如果是在包装完成以后的储运过程中出现问题，那么，引起问题的原因就非常复杂，除了要和塑料包装袋生产厂家取得联系进行沟通外，使用塑料包装袋的企业也应该及时排查自身在使用和储运过程中是否出现差错和意外。
下面来谈谈一些常见的问题以及处理方法：
食品塑料包装袋
一、封口问题。一般来说，如果塑料包装袋在使用过程中出现封口不结实的问题，首先考虑封口机的封口温度和时间是否合适，过低的封口温度以及过短的封口时间，都会导致塑料包装袋封口不结实。而过高的封口问题或者过长的封口时间，会在无形之中把塑料包装袋封口处的薄膜穿透，也会导致封口不结实。导致塑料包装袋不好封口还有一个原因，那就是塑料包装袋的厚度不合适，越厚的塑料包装袋越难封口，所以我们定做塑料包装袋的时候尽量选择合理范围内厚度，而不是一味追求更厚的塑料包装袋。
二、真空塑料包装袋漏气问题。导致真空塑料包装袋漏气的原因很多，其中需要使用塑料包装袋的时候注意抽真空设备的参数调整要合适，不合适的抽真空设备参数设置，会导致抽真空不完整或者抽真空压力过大导致塑料包装袋薄膜收缩过度，出现破裂，自然就会漏气。
真空塑料包装袋
出现这种问题，您应该尽快排查抽真空设备的参数设置以及储运过程，如果还是没有找到问题，您可以和塑料包装袋生产厂家联系进行抽检，在余下还未使用的真空塑料包装袋里拿出来一些进行包装实验，如果出现大批量漏气问题，则可以认为是真空塑料包装袋本身的问题。
三、塑料包装袋出现起层现象。一般来说，塑料包装袋出现起层现象，首先考虑的是塑料包装袋生产厂家在复合环节出现问题，有可能是复合温度达不到，有可能是复合胶水出问题，也有可能是复合的时间不够等等，碰到这种问题的时候，您需要首先和塑料包装袋生产厂家进行沟通。
通用款大米塑料包装袋
四、塑料包装袋封口位置或者易撕口位置不恰当。这种问题大部分原因是塑料包装袋设计师在设计塑料包装袋的时候考虑欠缺，导致印刷好的塑料包装袋出现封口部分封住产品信息，造成产品信息展示不完全，或者易撕口的位置过于靠中间、靠两头等等，给消费者的使用带来不便。造成这些问题的原因除了设计师考虑不周，还有可能是因为厂家在定做塑料包装袋之前，没有充分进行包装实验，给设计师提供了不准确的数据，导致设计师设计的塑料包装袋出现位置偏差。
五、塑料包装袋的内容未尽到提示安全的义务。最常见的情况是客户定做了铝箔材质的耐高温真空包装袋，用来包装熟食，本来是开袋即食的食品，但有的消费者还是想加热食用，此时，如果在外包装袋上没有提示：“禁止使用微波炉加热”的字样，就有可能造成安全事故。还有就是一些过敏原信息、加热时间和温度信息等等，如果塑料包装袋在印刷上应该提示却没有提示，都有可能造成问题，碰到这样的问题，只能放弃使用这一批塑料包装袋，重新定做更规范的塑料包装袋。
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