问题：
这二天我用1.2PET复4.5PE，无溶剂复合，整面为白版，中间有20%一30％透明块。复合后白色面处出现大小不等菱型气泡，大小1-3mm，透明块没有气泡，这个问题出在什么地方？机速，上胶量1.56克。
料宽56，距二边分别10公分处没有，中间透明块也没有。
因这一单换了一个溶剂供应商，推广新溶剂完全代替乙酯，价格低。
请老师们指点下原因，谢谢！
网友解答
这么大的气泡，和上胶量，收卷张力有很大的关系。
要是很有规律，那你要检查一下你的复合辊。
印刷图案没有漏空位置光滑，呈凹凸不平的状态，如果上胶量小，或者收卷张力过小，胶水二次流平不够填补油墨凹陷位引起雪花状白点，如果是溶剂残留超标，复合后，熟化过程，膜层中间的溶剂挥发，会形成气体，气体拍不出来就会呈一个个的气泡，是气泡，不是白点。
如果卷心没有，加大上胶量加收卷张力，减小锥度。
如果卷面严重，卷内有好转，说明胶水流动性不够，应加大收卷张力，或者上胶量。
更换了溶剂，这就是问题的所在，起码要知道溶剂是啥性质，挥发速度和溶解度。
上胶量是够了，无溶剂A胶与残留发生反应，产生大量的二氧化碳，收卷张力再小点，气泡就排不出去，就是现在这个现象，大泡泡。没有油墨的地方没有气泡也很容易理解啦！
所以我们生产厂家，在更换不同厂家的材料时，特别是油墨和溶剂，胶水，真的要打样，不能大批量生产，这样很容易出问题，我真的看见过很多这样的案例，少则损失几千，多则损失几十万，先要把胶水的性质理解清楚，减少不必要的损失，现在的生意真的太难啦，个人观点。
复合这道工序真的很重要，马上看不见问题的所在，只有第二天出熟化室才能看到，比较滞后，所以我们就要做好细节工作。
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