梅雨时节，是指在每年6、7月份的东南季风带来的稳定洋暖湿气流，经由华夏长江中下游区域、华夏台湾区域、日本中南部以及韩国南部等地浮现的接连天阴有雨的气象局势，由于恰是江南梅子的老练期，故称其为“梅雨”，此时段便被称做梅雨时节。
当下适值高温多雨的梅雨时节，关于薄膜的临盆和运用就要稀奇注视，免得因空气中的湿渡过大，薄膜吸湿而引发印刷、复合工艺上的百般不须要的错误而诱发印复产物原料题目。
如使印品起皱、套印不许，制袋错位、翘边、迂曲，复合膜起泡、轻易起黑点、晶点和白点。异味加多、膜面粘连、打码艰难、等等。严峻时诱发复合剥离强度下落或造成油墨或胶粘剂迁徙、降解而脱层、打码速率下落或打码打不上高温蒸煮经由中破袋局势加多、复合膜手感发硬、发脆局势加多等。这些都是薄膜吸潮往后造成的瑕玷而造成的原料障碍。
是以，在“梅雨”时节运用薄膜临盆就应当稀奇的注视天色的变动和临盆车间温湿度的遏制，以防由于湿度大引发百般不良原料成分的造成。下列提议“九项”注视法子以供在通常临盆经由参考：
1、加紧空气贯通，严厉遏制温湿度由于薄膜的吸潮性以及吸潮后所引发的一系列不良原料恶果，是以对薄膜的运用处境和寄放处境至极要紧。寻常应寄放在23℃、±3℃左右，干湿差在50%±5%领域内对比抱负，薄膜不能直接安置于地板、露天，免得受潮吸湿。而临盆处境的干湿差寻常不高出80%，若达80%应中止临盆免得造成不良成分。可在临盆地方加放排风扇和除湿机，加紧室内空气贯通，有的企业将临盆尼龙材料安顿在中正午候段。
总之，在湿度高出70%时肯定谨慎运用，在气温偏低或湿度偏大时运用，肯定要开启印刷和复合机的预热摆设，先将薄膜预热，烘干附于薄膜表面的水分。
2、只管少加，或不加醇类稀释溶剂印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨，在运用聚氨酯树脂类油墨时注视少加或不加醇类稀释溶剂。假如肯定要插手醇类稀释溶剂，也应只管遏制在8%之内，并在印刷经由中将溶剂残留量降至最小限度(寻常总量3mg/m2)，在印刷有白墨打底的印件时,最幸好白墨中插手少数的固化剂以提升复合牢度。(依据油墨厂家按请求插手量运用)。
印后应只管实行复合临盆,残余材料可用含有铝箔的包装膜包装好,以防空气中水蒸气侵略受潮,剩膜应安置于干枯透风处,再历时最好提早2~3小时安置于熟化室以烘干薄膜表面水蒸气,使材料免于受潮而影响产物原料。即使临盆水煮蒸煮袋，油墨肯定插手固化剂以保证油墨附着率。
3、注视油墨，以防色迁徙和色浸透“梅雨”时节或高温高湿的天色中运用BOPA薄膜应防范塑料凹印中浮现的色迁徙和色浸透。色迁徙和色浸透主如果由于墨层中颜色的小分子在肯定的湿度和温度下做猛烈的布朗活动,进而摆脱靠薄弱的分子间力造成的晶格而随从别的有机分子一同做迁徙活动，传播颜色。在高湿高温的处境中，色淀颜色如青莲色、桃赤色等很轻易造成色迁徙，稀奇是印刷好的制品，堆放肯定要注视。温度越高，湿度越大，水分子就越多，颜色料晶体的分解受水的影响就越严峻，色浸透也就越轻易造成。
色浸透产朝气理比色迁徙繁杂，除与颜色自己的性格如分子量、受水影响影响水平相关外，还与薄膜的性格相关。色迀移与色浸透产生的出处寻常是墨层中的颜色、温度、湿度、薄膜自己性格等方面联合影响的结局。关于薄膜、非线型聚乙烯等薄膜，由因而无定型态，结晶水平低，分子空隙大，在高温高湿处境下易产出色浸透局势。
4、搞懂得油墨典型，公道运用溶剂在印刷油墨中插手的搀杂溶剂中，有的溶剂也许熔解油墨中的连接料，称之为真溶剂，有的溶剂简单运用则不能熔解油墨中的连接料，称为假溶剂。由于溶剂之间挥发性不同，即使然溶剂先挥发，则油墨中溶剂的比例遭到摧残就会浮现油墨树脂析出积淀等局势。
于是应准时补加真溶剂，当溶剂均衡性较差时，应增加一些挥发速率较慢的真溶剂。以坚持溶剂挥发性的均衡。百般典型的油墨由于油墨树脂的不同，针对运用的真溶剂也不同，肯定要先搞懂得运用哪类典型的树脂油墨，才干对应运用何种真溶剂。
5、恰当补充固化剂，保证胶粘固化必需对所运用的溶剂的含水、醇量实行遏制。百般溶剂的原料稀奇要紧，如醋酸乙酯的含水量、含醇量几许绝对也许影响到干式复合产物的原料。在国度准则GB--中有规章。上等品醋酸乙酯含量应达99.0%，水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量应达98.5%水分含量为0.20%之内。在干式复合中水分含量不高出0.20%才干吻合请求，而且不能含醇、胺、活性氢类，不然将耗费固化剂，浮现复合剥离牢度差、不干、复合脱层或起皱等局势。
为了保证在高湿天色下复合胶粘剂主剂和固化剂的般配公道，思索空气中湿度大的同时，在配制胶粘剂时，可恰当补充5%~8%的固化剂用量，以保证胶粘剂的寻常交联固化。
6、粘合剂随配随用，不宜安置太长时时在早晨复合胶液还寻常运用，到下昼就浮现胶液污浊变白并有积淀局势即是这个道理。是以在配制粘合剂时，随配随用，不宜安置时候太长，在配制时保证固化剂量，使其只管往上限靠，一股不高出正罕用量的15%(应视现实环境调治)。是以，在这段时节印刷复合运用薄膜是个难关，稀奇对复合工序更为要紧。
7、遏制固化时候，做好二次熟化关于印刷复合好的半制品的熟化处事，是关连到印复原料是非的关健。从实验的结局看，两层或蒸煮的薄膜需求低温永劫间固化，而镀铝膜复合则需求提升固化温度，淘汰固化时候来低落脱铝的机率，而高温蒸煮袋寻常需求50~55℃、72h的固化才干满意固化请求。
业内有人提议二次熟化的工艺，即:将多层基材复合好后,先放于50℃的烘房里熟化36h,尔后掏出分切和制袋。再将分卷好的半制品和制袋好的制品放在70℃下坚持12h(PE为内膜)或在90℃下坚持3h(CPP为内膜)实行短时候的二次熟化(特别熟化工艺),其熟化成绩比一次性永劫间熟化成绩更好。在有铝箔和真空镀铝的产物中也有先将复合铝箔和镀铝的半制品先熟化24h尔后再复合热封层后再熟化24h,以提升复合剥离坚实。以上法子在多量量运用前请先做好熟练获取肯定参数以为可行再运用。
8、擦掉附着小水珠，加紧空气贯通在高湿高温梅雨时节里，复合机上胶辊和印刷机拦墨刀上很轻易吸附空气中的小水珠，一旦时候久，小水珠越积越多就或者跑进油墨或胶粘剂中，造成一系列的原料题目。是以，梅雨时节内若觉察拦墨刀上和导辊、网辊上有水珠浮现，则应登时用明净的布或干毛巾，将水珠擦掉，以防万一。而且也许在室内安置排风扇，加紧室内空气贯通，但注视不要对着复合、印刷机吹，稀奇是印刷版辊和复闭合胶花辊。
9、改观复合机工艺，加猛进风速率改观复合机工艺，使烘干箱内的出风速率大于进风速率。寻常国内大普遍复合机出风口较小，复合时进风速率比出风速率大，使烘道内造成高气压，易使膜内溶剂残留。入口复合机寻常在出风管路口安设引风机，使出风口风速大于进风口风速，使烘道内造成低气压，宜于溶剂挥发，淘汰残留溶剂。别的烘干箱内的温度可调高只管调髙。
归纳总之,在“梅雨”时节和高温高湿处境中，对薄膜的运用肯定要强化注视，防范其吸湿变形而造成的一系列不须要的，从来也许防范的产物原料事项的造成。在现实临盆中，各临盆企业应依据自己的临盆处境和摆设环境实行有用的调治和安顿。对临盆中浮现的原料题目实行详细认果真剖析、排查，找出题目的出处住址，找出最好处理题目的计划及革新法子，共渡高湿高温天色带来的艰难。
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