阻燃剂是一种添加剂，可防止聚合材料着火并减少火焰传播。最常用和最重要的阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂根据用途分为添加型和反应型。阻燃助剂主要有磷酸酯类、卤代烃、氧化锑等，在复合加工过程中加入到复合材料中，使用方便，适应性强，但影响复合材料的性能。反应型阻燃剂是在聚合物制造过程中作为单体原料加入到聚合体系中，通过化学反应合成到聚合物分子链中。反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇和卤代酸酐。
复合材料中使用的阻燃剂应具有以下性能：
1.阻燃效率高，能赋予复合材料优异的自熄或阻燃性能。
2.相容性好，与复合材料相容性好，易于分散。
3.有合适的分解温度。换句话说，它在复合材料的加工温度下不分解，但当复合材料热分解时，它会迅速分解并表现出阻燃效果。
4.无毒或低毒、无味、无污染，阻燃处理时不产生有毒气体。
5.与复合材料并用时，不会降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性和热变形温度。具有良好的耐久性，可长期保留在复合制品中，表现出阻燃效果。
6.货源丰富，价格低廉。
溴化阻燃剂溴化阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族和芳脂族的含溴化合物，是氯的两倍。相对用量小，对复合材料的力学性能影响小，可大大降低气体中卤化氢的含量。该类阻燃剂与基体树脂相容性好。在同样苛刻的条件下，没有排放现象。
氯系阻燃剂氯系阻燃剂由于价格低廉，目前仍被广泛使用。氯含量最高的氯化石蜡是工业上重要的阻燃剂，其中四氯苯酐具有较高的热稳定性，常用作不饱和树脂的阻燃剂。
磷系阻燃剂和有机磷化合物是添加型阻燃剂，这些阻燃剂燃烧时生成的偏磷酸形成稳定的聚合物，包覆在复合材料表面，吸收氧气和可燃物，发挥火焰作用延缓作用。它的阻燃效果优于溴化物，溴化物的用量是磷化物的4-7倍才能达到同样的阻燃效果。这类阻燃剂主要有磷（膦）酯、含卤磷酸酯、卤化磷等，广泛用于环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等，ETC。
无机阻燃剂无机阻燃剂是按化学结构行为分类的一类阻燃剂，如氧化锑、氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌等。
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