胶辊在运行历程老是会伴有着不同水平的热变形，当热变形严峻到必定水平时会影响胶辊的平常操纵，处置不好还大概产生批量的原料变乱。
胶层材质不同，热膨胀系数不同，其热变形也有所不同。据海外材料，当橡胶温度从室温抬高到℃，估量膨胀量大抵8%。罕见的胶辊材料如三元乙丙橡胶、聚氨酯、丁晴橡胶和硅胶等热变形水平和影响都是不同的。
胶辊的热变形严峻时会形成不良的恶果，譬喻胶辊横向温度不匀称，会致使严峻的涂布或复合原料题目。罕见的恶果有哪些？本期专栏详解。
1，辊芯变形
辊芯受热严峻时会改动辊芯乃至全部胶辊的尺寸和劳动形态，要紧起因以下：
1）胶层传导的热量；
2）两头轴承支座运行争持形成的热量。
2，热膨胀
橡胶热膨胀是胶辊最罕见的题目之一，其起因有许多，譬喻：
1)机器速率高；
2)胶辊压力大或压力不匀称；
3)胶辊的不均衡或振荡；
4)胶辊表面的锥度或不圆柱度；
5)胶辊盘曲变形；
6)胶辊表面是脏物堆集（如胶斑、油墨等）；
7)橡胶自身弊病；
8)胶层与芯轴连合不良等。
热膨胀并必定毁坏胶层。
在未遭到永远性毁坏以前实时散热或冷却，仍能够平常操纵。
3，胶层软化
橡胶随温度增高而软化，其情景随橡胶的构成不同而不同显然。
机器速率增高对橡胶软化的影响并不显然，但来往宽度的增添大概呈现严峻的处境，由于此时更简单致使热形成和会聚，终究致使橡胶生效。
聚氨酯比其余橡胶的热安定性更差一些。
4，胶层零落
跟着温度增添，橡胶机器机能和与铁芯的连合牢度会降落。当应力超出其连合强度时，胶层会从铁芯上零落。
当过热时，胶层与铁芯的连合强度会降落，胶层和铁芯的连合形态被毁坏。
一旦连合被毁坏，尽管在冷却以后，胶层也没法彻底回答到以前的尺寸，胶辊即彻底报废。
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