超高性能混凝土（以下简称UHPC）是近三十年内发展起来的一种新型水泥基复合材料，具有超高的力学性能和耐久性，并兼具良好的韧性、黏结性能和抗冲击、抗疲劳性能。近年来，随着UHPC制备技术的不断成熟，其性能的优越性逐步被大众认知，UHPC成为混凝土领域的研究热点，广泛用于结构、装饰、加固、快修、铺装、接缝填注等。
关于UHPC？
UHPC（Ultra-highPerformanceConcrete)最早是由丹麦Bache教授在20世纪70年代展开研究的，当时的研究是以大掺量的钢纤维并保留普通配筋。从90年开始，法国Bouygues公司在PierreRichard的领导下开始研究RPC，之后由拉法基研发中心与之合作进行了优化并于90年代末开始商业化。
UHPC是一种具有超强力学性能，高韧性，超高耐久性，和优良浇筑及成型性能的水泥基混凝土材料。UHPC通过选用高活性的微细材料，采用最紧密堆积和纤维增强技术配制而成。UHPC的各项性能指标均大幅度优于普通混凝土，高性能混凝土UHPC和GRC（Glass-FiberReinforcedConcrete）。
UHPC不同于传统的高强混凝土（HSC）和钢纤维混凝土（SFRC），也不是传统意义“高性能混凝土（HPC）”的高强化，而是性能指标明确的新品种水泥基结构工程材料，较有代表性的定义和需要具备的特性如下：
●是一种组成材料颗粒的级配达到最佳的水泥基复合材料；
●水胶比小于0.25，含有较高比例的微细短钢纤维增强材料；
●抗压强度不低于MPa；具有受拉状态的韧性，开裂后仍保持抗拉强度不低于5MPa（法国要求7MPa）；
●内部具有不连通孔结构，有很高抵抗气、液体浸入的能力，与传统混凝土和高性能混凝土（HPC）相比，耐久性可大幅度提高。
在建筑及桥梁结构，建筑外立面装饰，建筑修补加固等方面有着广阔的应用前景。UHPC的超高性能使其在结构，装饰等各方面的应用较其他混凝土材料更加节约材料用量，并能够减轻建筑物或构件自重，从而减少二氧化碳排放，而优异的耐久性能够减少建筑物和构件的维护返修，在建筑物的全生命周期实现更加绿色和节能的建筑和构件。
超高性能混凝土的最高强度有多少？
目前，研究报告所获得的最高抗压强度是MPa（即RPC，使用短钢纤维和钢骨料，50MPa压力压制成型试件，并采用℃~℃高温高压养护）。
UHPC获得超高强度的先决条件是获得高密实度的基体混凝土（或砂浆）。按照丹麦H.H.Bache发展的DSP（DensifiedSystemwithultrafineParticles）理论，即：用充分分散的超细颗粒（硅灰）填充在水泥颗粒堆积体系的空隙中，可以实现胶凝材料体系颗粒堆积致密化和非常低水胶比，从而使UHPC基体混凝土或砂浆具备超高抗压强度。使用优化的钢纤维提高抗压、抗拉强度和韧性。依靠机械性压力压实，采用常压或高压热养护，可以进一步提高UHPC密实度和强度。
如今，常用UHPC抗压强度在MPa~MPa范围。在此范围，采用常规的强制式搅拌、密实方法（自密实或振动）成型和养护（常温保湿或常压蒸汽养护），就能够进行现浇和预制应用。UHPC的抗压强度通常只有质量指标的意义，因为在结构应用中，主要