苏州面膜铝箔袋封边的控制难点
面膜袋绝大多数为含铝箔或镀铝材料的包装袋，面膜铝箔袋的基本物理特点和其本身需求是：
在铝箔包装袋上除了优秀的性能反映，最直观的就是质感的体现以及保证面膜的保质期。大多数口罩的保质期超过12个月，甚至36个月。对于如此长的保质期，包装的最基本要求是密封性和高阻隔性。鉴于口罩本身的消费特点和货架期的要求，基本确定了口罩包装袋的材料结构和要求。现在，许多掩模的主要结构是PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
那么面膜袋封边时会出现哪些常见的问题呢？下面专业软包装制造商诺世德包装就来简单讨论一下。1、面膜铝箔袋的封边皱面膜铝箔袋封边的控制难点以PET/AL/PE为例，通常包装的PE作为包装专用PE材料生产，其共同特征是低温热封性能。在我们的操作过程中，高温容易产生高温褶皱，低温容易产生虚构现象。因此，我们面膜铝箔袋生产管理人员以及机台操作人员要非常清晰，在生产中的某个速度点，各个热封刀的温度是不一样的，需要进行清晰的数据记录。当然，也可以对掩膜的聚乙烯原料进行一些处理，即为聚乙烯薄膜标注一个合适的温度控制类别，以便更好地控制封边的温度范围(说明:聚乙烯的厚度均匀性高于一般的结构要求，即不会出现太大的厚薄材料的偏差值)。机械设备、冷却刀等零件冷却温度不够，也会出现边缘起皱现象，即在冷却刀部分，没有调整铝箔结构的冷却温度。在热封刀刃部分，如果压力调整得不均衡，密封边缘可能会出现褶皱。相对于MAT-OPP为面料结构，以PET为面料结构的封边，出现的皱边现象会相对少一些。2、面膜铝箔袋封边虚封现象面膜铝箔袋封边的控制难点同样以PET/AL/PE为例，含有铝箔的结构材料是众所周知的，但无论是酯可溶性干法还是无溶剂复合，半成品在薄膜的两端总是有约5mm的不完全复合的宽度，如果面膜铝箔袋有这种不复合的假边缘，就容易产生问题。由于复合机台在多层材料的复合时不会出现绝对的平行平坦面，因此在制袋过程中通过各导辊之上时容易有铝箔被削或者被削的概率，被削的铝箔的碎片容易卷入PE和PE层之间(即袋中)，因此材料被卷入而在边缘中被伪装另外，在双版出袋或单板时，横封边上，有时也会出现一边温度过高一边温度不够的现象，这时，多数是热封刀的压力不平衡或是封刀螺丝未能锁紧所致。当然，厚薄的原材料也有可能出现，也会导致热封边缘现象的虚拟密封，因此对于特殊薄膜，厚度均匀性的要求要高于普通薄膜。3、面膜铝箔袋封边气泡现象面膜铝箔袋封边的控制难点一般来说，面膜铝箔袋的封口有气泡，是由于高温热封口造成的。但是另一方面也有可能是热封刀的压力不平衡或压力太大所造成的。4、面膜铝箔袋封边有凹凸不平现象面膜铝箔袋封边的控制难点以聚酯/铝/聚乙烯为例，第一个原因与第(2)点中的第一个原因相同。铝箔可能会被刮伤，然后与复合辊膜，这是很容易停留在密封刀的边缘，形成一个硬的物体，导致压痕和压痕。第二个方面是聚乙烯胶粒粘附在冷却刀上，造成封边坑现象。
因此，在面膜铝箔袋正式开机时，需要对封刀、导辊等位置清洁干净，避免上述不良现象形成。再就是封刀缺陷，容易出现此现象。另一方面，子板上的硅胶受压时间过长，当达到一定容量时，当发生软化或沟槽现象时，很容易产生这种不良现象；同时，这个原因也会导致封边气泡或假封边现象，所以在达到一定的生产能力后，必须更换硅胶。