环氧树脂胶粘剂是一种常见的胶粘剂，具有优异的粘接性能和耐化学腐蚀性能。下面是制作环氧树脂胶粘剂的步骤：
1.准备材料和工具：环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、称量器、搅拌器、容器、刮刀等。
2.确定配方：根据需要的粘接性能和使用环境，确定环氧树脂、固化剂和填料的配比。一般来说，环氧树脂和固化剂的配比为1:1，填料的添加量根据需要进行调整。
3.称量材料：按照配方确定的比例，使用称量器将环氧树脂、固化剂和填料分别称量出来。注意要准确称量，以保证最终产品的性能。
4.搅拌混合：将称量好的环氧树脂、固化剂和填料倒入容器中，使用搅拌器将其充分搅拌混合。搅拌的时间一般为2-3分钟，直到混合均匀，没有明显的颜色差异。
5.添加溶剂：根据需要，可以添加适量的溶剂来调整胶粘剂的粘度。溶剂的添加量要适量，过多会影响胶粘剂的性能。
6.储存和固化：将混合好的胶粘剂倒入密封容器中，储存在阴凉干燥的地方。根据环氧树脂和固化剂的类型，胶粘剂的固化时间会有所不同，一般需要等待24小时以上。
7.使用：胶粘剂固化后，可以使用刮刀或者刷子将其涂抹在需要粘接的物体表面，然后将两个物体压合在一起，保持一定的压力，直到胶粘剂完全固化。
需要注意的是，制作环氧树脂胶粘剂时要注意安全，避免接触皮肤和眼睛，使用时要保持通风良好的环境。此外，根据具体的使用要求和环境条件，可以根据需要调整配方和添加其他助剂，以获得更好的粘接性能。