现今，橡胶在我们日常的生活中随处可见，大到交通运输、军事国防，小到家家户户的衣食住行都有着它的身影，支撑着我们的日常生活。随着生活质量的提高，过去的橡胶制品已经远远不能满足我们现今的生活水平，进而出现了各种各样的改性橡胶产品及材料，以满足我们日常生活的标准，而最为直观的就属我们的小汽车，应用最多的要数轮胎了，既要经济又要耐磨损，抗爆裂。
轮胎(图片素材来源网络)而通常企业若是想要提高轮胎的技术水准，那么免不了的就需要从材料上入手，对材料进行改造，制定新工艺配方，以提高提高材料的各种性能。而对于橡胶的补强改性的工艺上，通常的做法就是添加一定比例的补强剂，也就是炭黑，以便增强橡胶制品的综合性能。然而，炭黑是一种污染严重的材料，在制备过程中造成的能耗也很大。为此，人们不得不开发其他补强剂以便能够代替炭黑。
轮胎(图片素材来源网络)氧化石墨烯作为一种纳米材料，其特殊的电子结构和尺寸，使得它在熔点、磁性、光学、导热和导电等方面都具备优良的特性，若是以其为改性添加物料，所制备出来的复合材料在力学性能、导电性能、热学性能及气体阻隔性都有显著的改善和提高。由于石墨烯材料的优异性能，是当今21世纪的材料新宠，石墨烯/橡胶复合材料就成了企业争相研究的对象了。而制备石墨烯/橡胶复合材料的主要方法主要有：溶液共混法、机械共混法和乳液共混法三种，
现下若是制备石墨烯/橡胶复合材料则可以采用乳液共混法，采用此法可以有效避免在快速的共絮凝过程中石墨烯(GO)的团聚，从而制得综合性能更好的复合材料。石墨烯/橡胶复合材料的制备主要有以下步骤。首先，制备GO材料，采用改性Hummers法制备，并多次水洗、酸洗、离心和干燥提纯GO,在鼓风干燥箱中60°C的条件下干燥24小时，干燥好的材料保存备用。
其次，GO/NR-NBR复合材料的制备，主要原材料：石墨、高锰酸钾、浓硫酸、硝酸钠、双氧水、无水氯化钙、硬脂酸、氧化锌、NR乳胶(即橡胶)和NBR乳胶(即丁腈橡胶)，外加辅料N-环已基-2苯并噻唑次磺酰胺、2，2-二硫代二苯并噻唑和硫磺，将以上原材料按照一定比例调制好混合液，且用超声分散GO2h，再将混合液经真空干燥箱烘干、密炼机塑炼、混炼及硫化等加工方式制备。
通过乳液共混法就可以将上述原材料制备成石墨烯/橡胶-丁腈橡胶复合材料，此复合材料的力学性能都得到了很大的提升，若想进一步提升复合材料定伸应力和邵氏硬度的话，可以通过增加石墨烯的含量实现。而此种复合材料能够实现量产的话，将可以极大地提升我们的生活水平。