橡胶批量生产或实验配方都会使用到密炼机设备，密炼机的主要作用是对橡胶等材料进行塑炼、捏合、分散等，那么橡胶为什么需要用密炼机塑炼呢？哪些因素又会影响塑炼呢？下面鸿祥简单讲述。
1.密炼机塑炼橡胶的作用
橡胶在密炼机的塑炼主要目的是使橡胶在机械、热、化学等作用下切断大分子链，这时候橡胶将会暂时失去弹性使可塑性增大，在制造过程中满足各项工艺要求。像配合剂混合、压延机压出、花纹形状、成型、胶料流动性、粘着性等等都需要橡胶塑炼才能实现。一些低粘度的橡胶不塑炼也可以实现，如国标颗粒橡胶、马来西亚橡胶等。
2.密炼机在塑炼时会受到哪些因素影响？
橡胶塑炼在密炼机内是高温、高压进行的，温度一般在℃以上，胶料在密炼机有受到高混与强机械作用下会产生剧烈氧化所以才能在较短的时间内获得理想的可塑度，所以密炼机的技术性能、工艺条件、时间、温度、压力等都会影响到橡胶的塑炼。
3.不同种类的橡胶塑炼特性
橡胶在密炼机塑炼与化学组成、分子结构、分子量及分布有密切关系，天然橡胶与合成橡胶结构特性都不同，根据特性密炼机塑炼天然橡胶比较容易而合成橡胶就要比较困难了，尤其是丁腈橡胶最为困难。橡胶的可塑性关系到整个产品制造工艺的难易度，橡胶的可塑性高会导致硫化胶的物理机械性能降低，可塑度过低会使后面加工工艺困难，如胶料混炼不均匀、压延出片表面粗糙、收缩率大尺度掌控困难。所以正确使用密炼机塑炼是非常重要的。
密炼机将生胶塑炼后就会进行混炼过程，根据胶料的配方使用配合剂把生胶与各种不同的配合剂通过密炼机转子运动将其搅拌混合在一起，使配合剂均匀地分散在生胶中，以便于下一工艺生产制造。
以上内容就是密炼机塑炼橡胶的作用及影响塑炼的因素，更多有关各种胶料混炼知识，请继续