在无溶剂复合生产中，双组分胶的混合实际上是一个多阶段、多次混合的过程，本期《无溶剂复合》专栏就双组分胶混合做一全面分析与解答。
在无溶剂复合生产中，即从供胶、涂布、复合、收卷及固化的整个工艺过程中，双组分胶的混合实际上一个分阶段、多次混合的过程，而不只是通常认为的在混胶机上仅由经过静态混合管单独完成的过程。
在无溶剂复合生产中，即从供胶、涂布、复合、收卷及固化的整个工艺过程中，双组分胶的混合实际上一个分阶段、多次混合的过程，而不只是通常认为的在混胶机上仅由经过静态混合管单独完成的过程。
双组分胶的混合大致有如下环节：
1) 第一次混合，在混胶机上经由静态混合管进行的混合。
2) 第二次混合，由静态混合管输出的胶液与复合机上储胶槽内现成胶液的混合。这是打胶移动装置在横向运动中在压力作用下喷射出的新胶与旧胶发生的混合。
3) 第三次混合，是胶液在复合机上转移和涂布过程中发生的混合，这种混合是胶层在压力和速度双重作用下不断被挤压和剪切中产生的，我们可称之为碾合。
4) 第四次混合，是在复合、收卷和固化过程中发生的混合。其实在这三个作业环节中都存在混合现象，只不过不如前面几次混合那么显而易见。在复合、收卷和固化过程中，在压力作用下，胶膜在固化前会产生各个方向的运行（流动）从而形成对胶液一定程度的混合。
5) 有的混胶机还有另外一个混合环节，就是在静态混合管出来之后增加一个过滤分散器或者搅拌器，让胶液在流进储胶槽之前进行一次补充混合。
因此，双组分胶在整个工艺过程实际上要经过四到五次的混合环节。
当然，双组分胶第一个且最主要的混合是由静态混合管完成的，它决定了混合的基本状态，是工艺顺利实现的基础。后续环节其它的混合虽然是辅助性的，但有时候也是不可忽略的。
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