碳纤维复合材料是指以碳纤维为增强体，树脂、金属、陶瓷等为基体的复合材料的总称。常见的碳纤维复合材料主要有树脂基复合材料(CFRP)、炭基复合材料(C/C)、金属基复合材(CFRM)、陶瓷基复合材料(CFRC)和橡胶基复合材料(CFRR)等。随着对碳纤维研究的深入，热塑性碳纤维的应用也开始逐渐增加，本文给大家介绍一下热塑碳纤维有几种分类。
短切碳纤维：是将碳纤维长丝经过切断形成的，短切碳纤维的标准长度是1mm-mm，纤维直径在7μm左右，具有分散均匀、工艺简单的特点，可应用于碳纤维长丝不能胜任的特殊领域。其主要性能取决于碳纤维长丝的性能，短切弹性纤维的应用能够提升设备的力学性能和耐磨性能。
长切碳纤维:长切热塑性碳纤维增强复合材料一般以聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚丙烯(PP)以及PET等热塑性塑料作为基体材料，采用连续性碳纤维无捻粗纱与上述热塑性塑料复合，通过挤出、造粒或制片方法制成半成品，再经注射或模压成型制成热塑性碳纤维制品。长切热塑性碳纤维复合材料可用于医疗器械和飞行仪器的主承力件制作。
连续性碳纤维:连续碳纤维增强热塑性复合材料的树脂基体主要采用聚醚酰亚胺(PED、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚苯硫醚(PPS)等热塑性塑料为主，以碳纤维作为增强材料，具有高损伤容限、高韧性和耐高温等优点。连续性碳纤维与热塑性树脂结合使用，可以增加设备机械性能，减少磨损率、降低摩擦系数。在经过长时间高温和上万次的弯曲疲劳测试之后，其力学性能几乎不会产生改变，并且弯曲模量也没有改变。