煤矿火灾容易引起瓦斯、粉尘爆炸等事故，危害极大，因此火灾防治是煤矿安全生产的重点。煤矿火灾的主要起因是煤层自燃，而且由于煤矿开采中采用的综采放顶煤开采及瓦斯抽放等技术，导致采空区漏风，或遗留残煤多，容易导致煤层自燃。目前的煤矿防火的主要手段采用防灭火材料，安全性高，而且效果显著。
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防灭火材料有胶体材料、泥浆、泡沫以及阻化剂等，其防灭火的机理是：利用定量添加设备，将材料按一定比例加入水中，使水（或泥浆）稠化，然后用泵（或灌浆系统）压注到松散煤体中，在泵压和重作用下稠化液体渗入到煤体裂隙和微小孔隙中后吸热，使煤体温度降低，堵塞松散煤体的孔隙、裂隙，使氧分子无法渗透到煤体内部，降低煤氧接触几率，使煤体自身的氧化放热性能降低，自燃性下降；或者是覆盖在已经燃烧的煤层的表面，达到隔绝氧气、降温、吸热、阻燃的作用。其中胶体材料主要包括水泥粉煤灰凝胶材料和高分子凝胶材料，其中水泥粉煤灰凝胶材料使用时间比较早，且价格低廉、无毒、渗透性好，直沿用至今，其缺点是使用量大，凝胶时间长，不能向高处堆积，而且流动性差，容易堵塞管道，另外形成凝胶层后容易开裂；高分子凝胶材料流动性好、防灭火效果好，凝胶层的强度高，但是其成本相对高一点。
徐州吉安研发的复合胶体（MAG-Ⅱ）防灭火材料与水按一定比例混合，数秒内即可形成粘度适中的防灭火凝胶体，所形成的凝胶体初期阶段具有良好的流动性和覆盖性，能在有限的空间内扩散堆积，凝胶体的粘度随着时间增加而逐渐增大，进而表现出良好的粘附性和挂壁性，能够在浮煤表面及裂隙之间形成一层致密、高含水的凝胶保护层，具有优越的吸热降温、隔氧冷却功能，起到显著的防灭火治理效果。